首先是铸铁件设计过程
设计,工作条件和性能的金属材料来确定的几何形状、 尺寸、 大小铁铸件,还从铸造合金和铸造性能的角度来看设计是合理的清除尺寸效应和凝固收缩,阿里地区石油压裂支撑剂,应力,所以,为了避免或减少铸造隔离、 变形、裂纹等缺陷。
第二铸造方法必须合理
根据铸铁结构,石油压裂支撑剂种类,重量和大小、 铸造合金性能和生产条件,选择正确的类型和风格,使方法,适当的铸造酒吧、 寒意、 浇冒口和浇注系统,等等。为了-获得高的生铁。
第三铸造原料
金属电荷、 耐火材料、 燃料、 助焊剂、 改性剂和铸造砂、 砂胶粘剂、 涂料和其他材料的不合格,会使铸件孔隙度、 、 夹渣,砂,影响外观和内在品质的铸铁件,使铸铁废料等缺陷。四是设置合理的加工程序的进程,-工人的技能,以便正确地执行程序。
(9)缩孔
特征及发现方法:
在铸件热节处产生形状不规则,表面粗糙的集中孔洞
用外观检查,机械加工或磁力探伤可以发现
原因分析:
1.铸件补缩不足
2.冷铁设置不当
3.内浇口位置不当
4.砂型紧实度不够,胀型后产生
防止方法:
1.适当加大冒口尺寸
2.在厚壁处,设置冷铁,创造同时凝固条件或与冒口配合使用时,创造顺序凝固条件
3.正确选择浇注位置和浇注系统,以造成同时凝固或顺序凝固
4 .要求砂型紧实度合适
(10)抬箱
特征及发现方法:
铸件外形与图样不符,用外观检查发现
原因分析:
1.压箱重量不够
2.夹箱紧固时受力不均匀或太松
防止方法:
1.足够的压箱重量或用螺栓均匀紧固
2.分型面应平整,合箱时要注意密合,以免铁液漏出
(4)粘砂
特征及发现方法:
铸件表面铁液与砂粘在一起,形成粗糙的表面,石油压裂支撑剂生产设备,用外观检查可以发现
原因分析:
1.砂型紧实度不均匀或太小
2.涂料刷得太薄
防止方法:
1.适当提高砂型紧实度,什么是石油压裂支撑剂,减小砂粒间隙(-透气性要求),并捣实均匀
2.选用适当的涂料(多为石墨粉水涂料〕,并刷以一定的厚度,既能提高耐火性,又可以防止铁液钻入砂粒
石油压裂支撑剂生产设备-阿里地区石油压裂支撑剂-承德铸材由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司是从事“覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供-的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:周经理。
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