产生原因：运行系统管路未进行正常吹洗，十堰板式换热器价格，-是新安装系统管路中许多脏物（如焊渣等）进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，家用板式换热器价格，换热器内的沉淀物和悬浮物-在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。 板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。 板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。
实例：我厂为新疆用户提供了br10型板式换热器，用于水一水换热的集中供热系统，一次供水设计温度为130℃。在换热器设计选型时，传热导数偏高，接近5 500 w/(rn ·k），而实际应在3 500 w/(rn ·k）。同时，设计单位在水泵选型时流量余量又偏大，造成换热器二次侧介质板间流速超过1 m/s，实际运行压降在0.2～0.3 mpa，使得二次网水力平衡-失调。
处理方法： 清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指caco3）时，选用含0.3 溶液或含0.3 、0.2 、0.1硫-的0.8 溶液作为清洗液，清洗温度4o～6o℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，采暖板式换热器价格，或安装设备时在介质进、出口接管上安装dn25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使ph***7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10～15 min，供暖板式换热器价格，介质流速控制在0.05～0.15 m/s。再用清水循环几遍，使清水中cl浓度控制在25 mg/i 以下。
有许多引起冷却器振动的根源，而其中的某一或某几个则可能是激起危害性的振动根源。由往复机械（化工振动筛的详细说明）带来的脉动是激振的一个根源;而通过支承构件或连接管道传来的某些振动，是另一个激振根源.由于这些类型激振根源频率为系统所决定，相对来说是可以预计到的。而流体力学激振的机理则比较难以预计。流体流动激振可分为两大类型:即平行于管子轴线的流动所激发的(称纵向流)和由垂直于管轴线的流动所激发的(称横向流我).横向流在通常情况下可引起很大的振幅，对冷却器的管子危害性很大。1)降低壳程线速，当不能改变流童时，可加大管心距或增加壳径.2)提高管子固有频率，有效办法是缩短管子无支承跨长或改变管材，增加壁厚，但效果不如方法1)-。3)改变折流板形式或改用折流杆，也可在满足传热及压降的前提下改变管子排列方式.
板式换热器什么情况下会受到腐蚀
板式换热器在我们的日常生活中使用频率还是比较高的，它有着换热、结构紧凑等特点，受到了越来越多用户的欢迎。下面我们来介绍下板式换热器什么情况下会受腐蚀：
因为水质不合格加上水处理设备作业-，且冷热介质温差，易在板式换热器板片外表构成积垢（碳化物、二氧化硅垢层），然后引起导热-、换热作用下降，-的将发生的部分点蚀穿孔走漏、在板式换热器密封垫片槽底，或板片关闭流道的角孔垫片外侧等缝隙处。
会构成介质的停留，因为停留介质的电化学不均匀性而导致在此处发生的缝隙腐蚀走漏、板式换热器板片在制造束缚进程中会发生-剩余内应力，若与介质中的-浓度的卤素离子（如氯离子等离子）或h2s长时刻的触摸或许引起板片应力腐蚀开裂。
板式换热器不锈钢板片在焊接进程中构成晶间腐蚀、板式换热器板片选材-或使用期过长，超过了容许使用寿命构成走漏、设备或拆开清洗的时分夹紧螺栓紧固不均匀，构成垫片、板片错位而走漏、设备垫片时，垫片上和垫片槽内有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，构成密封面损坏而走漏。
板式换热器在锅炉供炉供水中的用途：节能，供暖中通过板式换热器直接联接系统比较于直连供暖系统节能。保护锅炉：以锅炉做热源的，保护锅炉不受水垢影响，因为加板式换热器后锅炉的水单独循环，基本上不存在外部大剂量进水
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