




回转窑是水泥生产的主机设备,窑尾密封在烧成系统中起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用.由于回转窑简体在自重和回转中产生摆动、轴向窜动等综合的运动,要求窑尾密封装置能自动补偿窑运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动,否则会产生漏风、冒灰等现象。回转窑的密封尤其是尾部密封安装一直是一个难以妥善解决的技术难题。密封的安装直接影响着密封的使用效果和回转窑的运转率.以常见的迷宫式密封装置和径向接触式密封装置的安装为例,针对实际安装中遇到的回转窑的筒体径向跳动、轴向串动等问题,提出了在筒体变形、偏摆和串动的情况下,新型窑头密封价格,能够-密封安装精度的安装要点和安装技巧。
出回转窑熟料的温度一般在1200~1400℃,经冷却机进行冷却破碎,以降低熟料温度,使之便于输送和储存,同时回收熟料余热并对余风进行收尘处理,此过程工艺上称为熟料冷却及输送,也称为窑头。窑头是水泥熟料煅烧过程中非常重要的一部分,熟料冷却效率关系到熟料的和易磨性,热回收效率则直接影响熟料热耗。窑头工艺设计由此显得-,
回转窑窑尾漏料是影响窑正常生产运行比较常见的原因。窑尾漏料造成窑尾漏风,冷 空气吸入窑内,增大了热损失,不但影响回转窑的产量和,而且-影响环境卫生,使工作环境条件-,制约了正常的生产。廊坊封达密封材料有限公司通过长期的生产线的设计、现场-观察、分析认为,可能导致窑尾漏料的因素主要有以下几个方面: 一、窑内物料填充率过高 1、回转窑窑尾设计物料填充率计算 在回转窑进行设计时,对应于相应的产量,回转窑有一个填充率,用以 确定回转窑的相关尺寸。为-窑尾的不漏料,窑尾缩口在-足够的系统通风面积 的情况下,应尽量可能的小,以-解决窑尾的漏料问题。 二、窑尾密封不好造成窑尾漏料 回转窑密封装置无论是窑头密封还是窑尾密封, 在烧成系统中都起着连接固 定件和回转件之间的密封作用。
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