高压釜催化剂装填方法：
（1）在装填反应器前，再次核对瓷球和催化剂的装填尺寸（标线）。
（2）用抽吸器将卸剂时的粉尘抽出不锈钢反应釜，并形成对流，-装剂环境-。
（3）保持反应器内的照明亮度适于装剂人员进行操作。
（4）用铲车将桶装催化剂运至磅秤称重，记录重量，然后再装到地面上的送料斗中，装完后，用吊车将送料斗吊至反应器顶部，并将催化剂卸入反应器顶部固定的装料斗中。
（5）按装填图要求加入催化剂和保护剂，每装完一种剂都要耙平一次并测量。
（6）将反应器顶部的瓷球按规格及标好的尺寸逐层加入，每加完一种规格的瓷球后，均要耙平检测，并记录好加入各种瓷球的量。
（7）在顶部瓷球中放置好积垢蓝，并使用瓷球进行部分填充。然后安装分配盘、入口分配器，内构件安装完毕后，及时清除杂物。
（8）装好反应器顶部头盖。
（9）及时整理好各种催化剂和各种规格瓷球的装入量。
一、背压控制：排气口端接背压阀，通过调节背压阀，控制釜内压力。
二、前压控制：气源上接减压阀，通过调节减压阀，控制输出端气体的压力。
三、中压控制：反应釜上有压力表，先通入高于目标压力的气体，通过排气口阀门，将压力控制到设定压力。
二手高压釜的压力等级分类
一、反应釜要符合压力容器的规定，标准名称为压力容器，按压力等级分为压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：
1.低压(代号l)容器 0.1 mpa≤p＜1.6 mpa;
2.中压(代号m)容器 1.6 mpa≤p＜10.0 mpa;
3.高压(代号h)容器 10 mpa≤p＜100 mpa;
4.压(代号u)容器 p***100mpa。
二、按选择的材料分为不锈钢反应釜，搪玻璃反应釜，不锈钢反应釜，钢衬橡胶反应釜，钢衬四氟反应釜等等，特殊有色金属反应釜。
三、按在生产过程中的作用分为实验试的小试，工业生产中试和正式生产阶段。
四、反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。
根据高压釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。
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