球墨铸铁铁液浇入型腔后,凝固特性比较复杂,主要特征是:凝固温度范围宽,以糊状凝固方式凝固,机床铸件铸造厂,凝固与结晶不是从表面开始,而是在整个截面上几乎同时形核与生长,形成液、固相同时存在的糊状混合物,很难使铸件实现顺序凝固。
当生产内腔清洁度和光洁度要求-的铸铁件(如内燃机缸盖、机体、液压系统阀件等)时,大型机床铸件铸造厂家,必须对砂芯采取整体涂料而后表面烘干。手工生产小球墨铸铁件时,常用软毛刷将石墨粉细心涂刷在湿砂型和砂芯表面上。也有的喷石墨与水混合液,待自然晾干后浇注。石墨粉可以填塞孔隙,不被铁水润湿,铁水难以钻入砂粒之间。
稀土和镁:稀土残余量过高会恶化石墨形状,南通机床铸件铸造,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个-稳定碳化物的元素,阻碍石墨化。由此可见,残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向,使石墨膨胀减小,故当它们的含量较高时,亦会增加缩孔、缩松倾向。
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