熟料是从窑头出来,窑尾是进料的。经过预热器预热的生料从窑尾进入回转窑,生料经过烧成后,从窑头出来,进入篦冷机冷却;冷却熟料后的热风从三次风管和窑进入烧成系统;而窑煅烧所需的热量由喷煤管从窑头喷入回转窑,进行煅烧。窑头密封效果不理想,主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠,加上窑头上下、左右摆动,重叠钢片和窑头套筒不能-结合,加大窑头的漏风量,降低了二次风温度,从而影响煤粉燃烧速度,增大热损失。窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时,活动套筒调节不灵活,再加上制作安装误差,固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合,水泥窑头窑尾,导致摩擦片局部磨损-,间隙加大,增加了漏风量和窑灰-,还增加摩擦片消耗和检修费,影响回转窑的综合运转率和产量。
回转窑窑尾一般指预热器及分解炉,窑尾主是作用是对原料粉进行预热及预分解,一般入窑 的分解率在92%以上。caco3分解过程是一个吸热过程,而在窑中煅烧本身会放出一定的热 量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。在回转窑生产线中,高温风机可以放在增湿塔前,亦可放在增湿塔后。当原料粉磨采用辊式磨时,由于辊式磨通过的气体量较大,出预热器气体可先经增湿塔和高温风机后,全部送入辊式磨;亦可先经高温风机,将烘干原料和燃料需要的热空气分别送给煤磨和原料磨。当原料磨采用球磨时,高温风机宜放在增湿塔前。高温风机可以设置在露天,以减少投资。检修时,可采用临时起吊设施,但传动部分设备应避免雨淋,应加防雨措施。
为了解决水泥回转窑、窑头、窑尾漏风、漏灰的-,在总结了多种形式的密封的基础上,经反复研究、多次试验,成功研制出回转窑、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封产品。窑头、窑尾、单冷机的密封,要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境,同时窑筒体存在着回转、摆动和轴向窜动等复杂运动,回转部件与固定件之基存在不断变化的径向和轴向间隙,为适应这种复杂运转条件下的密封,柔性滚动式密封装置,解决了以上工艺条件下的严密封闭。相比鱼鳞片式、双柔式密封,漏风、漏灰系数降低60%。我公司密封装置外观图样 密封封装 调整整套 调整整支 支架 窑头密封改造前使用情况(鱼鳞片密封) 窑头密封改造后使用情况 (新型柔性密封) 窑尾密封改造后使用情况 (新型柔性密封) 窑尾密封改造前使用情况 (石墨块密封) 使用寿命:正常生产状态下2年(用户反馈) 耐磨性能:经特殊热处理,耐磨实验7200 小时磨损量为0.4mm。 密封性能:轴向无间隙,环向基本无间隙。
水泥窑头窑尾由廊坊封达密封材料有限公司提供。廊坊封达密封材料有限公司是一家从事“回转窑密封,密封材料,保温材料,-材料,化工材料”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,-经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“封达”品牌拥有--。我们坚持“服务,用户”的原则,使封达在密封件中赢得了客户的-,树立了-的企业形象。 -说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!同时本公司还是从事回转窑密封,回转窑炉密封,窑头气体密封的厂家,欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://www.zhaoshang100.com/zhaoshang/278097726.html
关键词: