制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备，而螺旋铰刀又是制砖机的关键部件，其-短、-坏对砖机的使用起决定作用。但是由于它的-的工作条件，致使螺旋铰刀成为易损部件，故如何提高其，延长其使用寿命是一个重要的课题。制砖机螺旋常用堆焊方法有手工电弧焊、-气体保护焊、喷焊等。综合考虑焊接速度、熔敷率、生产成本等多方面因素，应该选用-气体保护焊，等离子熔覆堆焊砖机螺旋，也就是气保焊方法进行螺旋堆焊。气保焊的主要焊接设备是气保焊机，一般选用500型即可。将螺旋铰刀表面消除干净，-要除锈，防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并-co2保护气体的纯度>;99.8%，不应低于<99.5%。
高力热喷涂合金粉末及全自动熔敷喷涂设备出现后，pta大功率等离子熔覆工艺被引入了砖瓦绞刀行业，提供了一种能适应绞刀自动化堆焊的成型光滑的耐磨材料。国内部分大型砖瓦机械生产企业陆续引进了绞刀全自动熔敷喷涂设备，实现了绞刀等离子粉未堆焊完全自动化。作为绞刀熔敷堆焊设备及材料全方案制造及服务的一体化综合厂家，武汉高力热喷涂，全力促进砖机螺旋绞刀的耐磨长时间工作，以期实现节能节材，为砖机厂提升经济效益。
焊前准备
将螺旋铰刀表面消除干净，-要除锈。层间清理也是要注意的，防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并-co2保护气体的纯度>;99.8%，低不应低于<99.5%。
焊接参数
耐磨焊丝直径1.6mm，焊接电流220~280a、焊接电压22~28v。保护气体为纯-或纯氩气、保护气体量20l/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、倾角80度、电流类型为直接反流。
螺旋铰刀堆焊流程
铰刀正面a区堆焊1层，厚度为3mm。b区堆焊2层，共5mm厚。铰刀侧面堆焊3层，共8mm厚。焊接侧面之前，先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。前端与工件的距离为15~20mm。与水平地面的夹角为60~70度。焊接过程中，左右均匀摆动，摆动宽度为30mm。工艺流程仅适用于高力热喷涂工程有限责任公司焊接材料时，仅供参考。
等离子熔覆堆焊砖机螺旋-高力热喷涂(图)由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。武汉高力热喷涂工程有限责任公司为客户提供“阀门堆焊机,截齿堆焊机,中部槽堆焊机,等离子堆焊机,轧辊堆焊”等业务，公司拥有“高力热喷涂”等品牌，-于电焊设备与器材等行业。，在武汉市黄陂区三里镇银湖大道热喷涂工业园的名声-。欢迎来电垂询，联系人：高总。
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