广东昶丰科技有限公司提供连续密炼机-双转子连续式密炼机-昶丰机械(商家)。
目前做橡胶、金属、陶瓷的基本每家都在使用密炼机、造粒机设备。那么有多少人知道设备的维护技巧呢?下面由小陈和大家说说怎么去维护好密炼机、造粒机设备。
密炼机造粒机设备维护:规范化的设备操作及设备的维护保养,其目的就是-设备的正常运作与-,降低维修成本与提高生产效率。

适用范围:适用于橡塑密炼机设备的作业指导
专项职责:由使用单位的设备专项操作员和维护保养员不得-并熟练操作设备,-无关人员不得靠近和乱动设备的职责。
作业细则:
1、 依次打开电源,如需加温的请设定温度并观测加温是否正常,如水冷却的,请打开进出水阀门进行正常通水。
2、 清理密炼室,切勿用如铁丝等硬物余留,检查各齿轮油,机油、黄油的油位及润滑状态,-注意是三联体油杯的油位不得少于一半,并定期观测三联体油位变化情况,没耗油或耗油过快都是非正常现象(要调节三联体的旋钮),临夏连续密炼机,新机的齿轮油迟半年更换,活动部位每周至少添加一次润滑油,在加油时不得超过油镜的一半,否则会产生漏油。
3、 准备物料并打开电源和气压,把加压盖升限位置,然后启动主马达电机,在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料,再把加压盖压下,进行物料的密炼。

4、 如需要换色,请倒入清洗料或者原料清洗剂,然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。
5、 密炼时可根据物料的物性要求,可调自动或者手动来密炼,-物料不能过多过大,连续密炼机,否则会死机或烧坏主电机。
6、 物料密炼完毕后,先升起气压盖,再翻转密炼槽,等-之后倒出物料然后再使密炼槽回位,再加料进行密炼下一手料。
7、 停止生产时,先依次关闭各功能电源,然后关闭主机电源,快速清理密炼室,并打扫清理干净灰尘。
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本机主要用于天然橡胶、合成橡胶、再生胶以及塑料的塑炼与混炼,双转子连续式密炼机,橡胶与塑料的共混,也适用于各种低粘度物料的共混。本机广泛用于橡胶及其制品行业,如:轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂、密封件厂、橡塑制品厂等,也适用于油漆、染料、陶瓷、、磁带、电影胶片等工厂的混炼生产。本机是橡胶、塑料行业的新式混炼设备,各项性能指标均达到或接近-同类产品的-水平。本机设计-合理、结构紧凑、占地空间小、安装方便生产、操作简便-、混炼室易清除、便于经常更换色料、冷却加热效果好、混炼分散均匀并采用全封闭结构,既安全又--作业环境;全新的密封结构设计,密封效果好,使用-。

密炼机特性:
1.本机装置全自动温度主时间控制系统操作,简单容易混炼可达取之分散及均匀效果。
2.加压密封式混合槽除可-混合物品质外并可防止环境污染。
3.机器坚固-,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。

昶丰小陈说下昶丰的密炼机和捏炼机的区别:
密炼机塑料属高温塑炼,生胶塑炼是以自动氧化作用为主,使橡胶分子链降解,机械作用是增加橡胶与氧的接触。氧化裂解反应随温度的升高而增强,塑炼的效果随温度升高而增大,塑炼主要是通-化使分子链断裂,从而提高橡胶的可塑度。


昶丰密炼机的密炼室的设计:采用m-w加压式,配有加热或冷却装置。在市场中密炼室的设计看起来几乎都一样,昌吉连续密炼机,但昶丰密炼机的加工工艺和其他厂家的不一样。昶丰密炼机的加工方式是中间槽采用合金钢浇铸而成耐磨刚处理,点镀硬銘。侧壁采用45号碳钢板焊制加工而成,硬銘厚度为0.12~0.18mm,维氏硬度950~1050。昶丰对密炼机的加工工艺严格要求,该设备由东莞昶丰科技自主研发。自推出以来,-相关行业高工、博士的高度关注与-,陆续前来昶丰考察并试机并对昶丰的研究成果给予高度评价


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