1.锡炉(手浸炉或波峰焊)必须是无铅炉。
2.检查无铅设备的温控稳定性能，以-焊接时的温差。初步炉温不能过高，一般250℃左右;焊接温度一般270℃左右。
3.波峰焊采用氮气保护，以增加其稳定性、提高能力。利用模板开孔设计氮气焊接环境、更高活性的助焊剂来解决无铅焊锡润湿能力弱的问题。
4.锡炉金属外壳须有接地安全保护措施。
5.选择适当的助焊剂，对操作和焊点有利。
6.重视焊接后-性检查，包括电气性能和对接材料的应力、热疲劳、蠕变和机械振动破坏的检查。
7.确认线装产品的材料合金和耐热性与所用焊锡匹配。
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在波峰焊的实际应用中，助焊剂的全板喷涂和锡渣的产生都带来了较高的运行成本；尤其是无铅焊接时，因为无铅焊料的价格是有铅焊料的3倍以上，锡渣产生所带来的运行成本增加是很-的。此外，无铅焊料不断熔解焊盘上的铜，时间一长便会使锡缸中的焊料成分发生变化，这需要定期添加纯锡和昂贵的银来加以解决；
有铅锡线与无铅锡线的区别如下：
1、从锡外观光泽色上看： 有铅焊锡的表面看上去呈亮白色； 无铅焊锡则是淡黄色的。
2、从金属合金成份分：有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素；无铅焊锡则是基本不含铅的，无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。
3、从用途-： 有铅焊锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的。 无铅焊锡用于无铅的出口欧美等的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。
4、如用手擦的方法区分的话：有铅的会在手上留有黑色痕迹，无铅则有淡黄色痕迹，因为无铅一般含有铜金属。
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