混凝土表面产生气泡的原因及预防措施在水泥生产过程中使用助磨剂(外掺助磨剂，厂家非常多，差异非常大，且大量使用表面活性剂)的作用下，通常会出现气泡过多的现象，隔声砂浆，且近年来水泥中碱含量过高，水泥细度过细，也造成了混凝土含气量的增加。
砂浆空鼓原因加气混凝土砌块表面常附有一层浮屑粉末，海南隔音砂浆，影响同抹灰层的粘结强度，易出现空鼓、脱落现象。
浅谈外加剂对混凝土裂缝的影响外加剂作为现代混凝土的重要组分，对于-混凝土的工作性能起到了-的作用，但由于外加剂的使用，对裂缝也产生了诸多影响。本文主要阐述常见混凝土外加剂对混凝土收缩开裂的影响，以便在使用过程中做好混凝土开裂的预防措施。
与混凝土生产搅拌及运输的设备形式和时间有关
搅拌时间不合理，搅拌时间短会导致搅拌不均匀，隔声砂浆厂，使气泡产生的密集程度不同。但搅拌时间过长又会使混凝土中引入更多的气泡。由于运距过长，隔声砂浆批发，混凝土运输车对混凝土的搅拌过程中也会引入过多的气泡。
(2)施工人员擅自往混凝土里加水
混凝土到现场后有时坍落度损失较大，现场工人一般都会加水来增加混凝土工作性，但这样会使混凝土水灰比增大，进而影响混凝土强度和耐久性，使混凝土孔隙率增大。
相对应的预防措施
1原材料方面
(1)优先选择低碱、不掺助磨剂、适应性强、有一定品牌、规模较大、稳定且试配中气泡较少的水泥品种。
(2)对高标号、混凝土我们一定要选用引气气泡小、分布均匀稳定的外加剂，而且要做到定厂商、定品牌、定掺量。
(3)要-掺合料不过量，不能盲目追求混凝土的和易性。
(4)骨料选用时，要严格把关，控制好骨料粒径和针片状颗粒含量，备料时要认真筛选，剔除不合格材料。选择合理级配，使粗
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