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激光切割碳钢时,加工件出现毛刺,一般造成加工件出现毛刺,可能的原因包括:
(1)激光焦点位置发生偏移,做焦点位置测试,金属激光切割价格,根据激光焦点的偏移量进行调整;
(2)激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确加以调整;
(3)切割线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;
(4)切割气体纯度不够,需要提供高的切割工作气体;
(5)机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。
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激光切割厚板难在哪些地方?准稳态燃烧过程难以维持。在金属激光切割机的实际切割过程中,可切穿的板材厚度有限,这与切割的铁不稳定燃烧密切相关。燃烧过程应继续,狭缝顶部温度应达到燃点。单靠铁氧燃烧反应释放的能量,实际上并不能-燃烧过程的连续进行。
一方面是因为狭缝被喷嘴喷出的氧气连续冷却,降低了切割的温度;另一方面,燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工件表面,阻碍了氧气的扩散。当氧气浓度降低到一定程度时,燃烧过程就会熄灭。
传统的会聚光束用于激光切割时,激光束作用在表面的面积很小。由于激光功率密度高,太原金属激光切割,工件的表面温度不仅在激光辐射区域达到燃点,而且由于热传导在更宽的区域达到燃点。作用在工件表面的氧流直径大于激光束的直径。这表明,不仅在激光照射区域,而且在被激光束照射的光斑周边,将发生-的燃烧反应。
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金属激光切割激光束被-成一个非常小的点,因此焦点达到高功率密度。此时,光束输入的热量远-过材料反射、传导或扩散的部分,材料被迅速加热到汽化的程度,形成孔洞。随着光束和材料的相对线性运动,金属激光切割报价,这些孔连续形成窄缝。
切削刃热量的影响很小,基本没有工件变形。在切割过程中,添加适合切割材料的辅助气体。切割钢材时,氧气作为氧化材料,辅助蒸汽与熔融金属发生放热化学反应,金属激光切割厂家,同时帮助吹走狭缝中的熔渣。
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