c4钢泵的安装
1开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动。泵的进、出口封盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。
2安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥干固后，铝储罐制造，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。如不水平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
3水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动．合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
4在电机、泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上、下、左、右的差别不得超过0.1毫米，铝储罐多少立方，两联轴器端面间隙一周上大小的间隙差不得超过0.3毫米。
5泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，吉林铝储罐，不允许管路的重量直接由泵来承受．以免把泵压坏。
6泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范周内)时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时，应在吸入管路装上控制阀门和过滤装置，以防杂物吸入泵内。
襄阳c4钢公司讲述本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，(如内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型及非平衡型、外装式机械密封等。)根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项就有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、gb3215—82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”，下面提供几点一般应注意的事项：
a、由于机械密封配套出厂时适用于悬浮颗粒的介质中使用，因此，使用时请加注冷却水。
b、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤、铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
c、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
d．安装机械密封前，应检查所有密封元件是否失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
e、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕，碰伤等缺陷，所有零部件包
括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环端面，要用清洁、柔软的布或棉纱
认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
f、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。
g、正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手转动转手时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，
而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或转不动，化工铝储罐生产，则应适当调松一些。
h、起动前应先开启冷却水，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冷却水。
c4钢材料厂家浅谈一般泵阀腐蚀情况应对
采用多级节流原理，可以有效避免气蚀现象发生，在节流级布置若干倾斜的节流孔或节流槽，液体分几部分进入内腔，在节流孔的很小断面处，流速被加速到很大。由于摩擦损失，压力大幅度降低，但仍高于液体的汽化压力。在这一级的末端，阀芯流道骤开，这样即使有轻微的气蚀现象发生，也可巧妙避开气泡对阀杆及阀座的冲击。
同理，经过每一级节流时，压力都被不同程度降低，但都高于液体的汽化压力。后，液体流经阀口时，由于阀口的通流面积远大于相应的级的节流面积，流速已相对很小，所以压力只被轻微降低，因而阀口几乎不受冲刷。
建议还是采用c4钢阀门进行工作。
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