目前行业竞争-,焓数-高浓工业废水处置,不仅要为客户解决问题,真空浓缩,还要为客户节约成本,针对传统工艺的优缺点,焓数选择ph调节+低温热泵蒸发器+陶瓷膜过滤+反渗透过滤工艺处理脱脂清洗废水。该工艺主要以蒸发工艺为主,辅助以ro反渗透,进行高沸点油类、ss及盐类物质的分离,能稳定产出高指标的回用水品质,同时浓缩率在90%以上。系统集成化全自动控制,无需专人值守。同时相对于生化物化处理工艺,该工艺以撬装设备实现,-降低占地面积,降低企业成本。
低温热泵蒸发器是通过纯物理法,进行分离废水的目的。同时因为废水是在负压-90∽-97kpa下进行蒸发,此时的蒸发温度只在35-40℃,由于蒸发温度低使得废水中杂质不易蒸发而水可以蒸发,使得出水水-的-。也因为蒸发温度低使得废水中的钙镁离子不易在换热器上结垢。低温热泵蒸发器采用成熟的热泵节能技术,充分利用废水蒸发吸热,低温减压浓缩,水蒸汽冷凝放热这一热量的循环特性,-降低运行成本。同时低温热泵蒸发器的主要组成部件均是市场上的主流配件,使得后期的运行维护更为方便。
合结晶器的每块复合壁板又由用螺柱联结的内壁铜板(外侧面铣有冷却水沟)和外壁钢制水箱组成。内壁铜板和外壁间构成冷却水缝,以通水冷却。4块复合壁之间用夹紧机构压紧。为了实现结晶器在线调宽以及形成所要求的倒锥度,在结晶器的窄面壁板的上、下部分别装有4组调整装置。当组装好的结晶器及外框架放到振动台架上时,所有进、出水管自行接通。为了-地保护结晶器的下口、防止过早过快产生大的磨损,浓缩,紧挨着结晶器下口装有足辊或保护栅板。
作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,热泵浓缩,但产品的粒度分布较宽。即导流筒-挡板蒸发结晶器,也是一种晶浆循环式结晶器(见彩图)。器下部接有淘析柱,器内设有导流筒和筒形挡板,操作时热饱和料液连续加到循环管下部,与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。
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