滚珠丝杠的选型,要求数据彼多,也分一定的步聚,大致可以从以下来选,但彼多细节无法一一述清,下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说吧:
1、确定定位精度;
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程;
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据;
4、通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速;
5、丝杠刚性,热变位确定预拉力;
6、通过平均轴向力确定预压力;
7、预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷;
8、基本动额定负荷,导程,临界转速,dmn值-确定丝杠外径及螺母形式;
9、外径,螺母,预压,负荷确定刚性(机台设计);
10、环境温度,螺母总长确定热变及累积导程;
11、机床-速度,温升时间,丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。
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梯型丝杆在使用中的注意事项
1、材料必须是正规牌号的圆钢,否则工件表面易形成鳞刺等,伺服减速电机丝杆模组,铣刀易破损崩裂,滚花刀耗损迅速。
2、工作时切勿润滑冷却滚花刀,以防与之接近的硬质合金刀片受损。
3、加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松,丝杆模组装配工艺,又不致间隙太大,如果间隙过大,丝杆模组价格,工作时滚刀轮倾斜,滚出的花纹不匀,本身也易损坏。
4、压板尽量将滚花刀全部封闭,大跨距桥架以防切屑、杂物等溅入。
5、先开动车床,让工件转动,再拧紧螺杆,防止静摩擦力过大,工件打滑。
6、定期拆开快换盖板,清理刀槽,
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由于滚珠丝杠(滚珠螺杆)螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动,所以其效率可-90%以上,因此其传动扭矩仅只有传统导螺杆的1/3,滚珠螺杆的机械效率远高于传统导螺杆。
滚珠丝杠在牙型表面采以超精密加工,以降低珠槽与滚珠间的接触摩擦,又滚珠与珠槽间为点接触之滚动运动,有低摩擦力及高运转效率的优点,故可降低马达驱动力要求,进而降低成本,以测试仪器并依循标准测试步骤以-滚珠螺杆的效率。
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