国内通常泡沫成型机有两种工艺,即蒸缸手工模和机模成型。其泡沫成型机工艺如下:
模具预热***珠粒充填***加热成型***冷却***脱模
1、泡沫成型机模具预热。预热的目的是为了缩短成型时间,减少发泡成型时模具型腔中的冷凝水。
2、泡沫成型机珠粒的充填。充填是模样制造的重要工序。充填不均匀或充填不足不能制得合格的模样。采用充填的方法有吸料充填、压料充填和压吸充填等。目前国内大都采用的是吸料充填,这种加料方式有一定的弊端。如某厂采用吸料充填的方式,加料时抬模,虽珠粒预发密度控制在23克/升左右,由于抬模加料,甘肃泡沫箱生产设备,模样重量超重,水果泡沫箱生产设备,模样表面的珠粒融合不一致(局部过烧或局部融合不好,见图6),模样整体密度不均匀(由于抬模,模样平-位密度过高),蔬菜泡沫箱生产设备,这给后续的铸件带来了不稳定因素。具体采用何种充填方法和充填气体压力,要看模具型腔结构复杂程度如何而定。其中压吸式充填对于薄壁和结构较为复杂模具的充填有很大效果,有利生产完整和表面光洁的模样。
包装设备:
电器控制之一:
均采用触摸屏控制,从合模,海鲜泡沫箱生产设备,进料,加热,冷却,脱模全自动运行;
包装设备成型机
自动运转前调整 触控屏时间调整 按成品厚度适当调整,刚开始时,请勿将时间调太久。 推杆调整 参照推杆调整图。 运转前预热 用触摸屏手动操作,固定模与移动模蒸汽阀门打开约2-4s,却认模具已有-。
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