中薄板生产线在线的辊式校平机以热校平机数量为多,总的趋势是以发展大校平力的强力六重式校平机为主,该系列设备总体趋势如下:
1、用数字控制系统调整上校平辊位置,并借助自动测厚仪自动控制校平辊负荷和在线过程计算机进行全自动操作。
2、高刚度校平机机座,可满足大校平力条件下的使用,变形小,精度高。
3、为了提高校平效果,校平机出口处的上(或下辊)可以单独调整,且在校平过程中也可以进行调整。
4、上校平辊可以横向倾动,能分别调整各段支撑辊,以改变校平辊的挠曲,消除钢板的单侧或者双侧变浪,使钢板校平变得更完善。
5、下校平辊可以沿校平方向倾斜以调整校平辊负荷。
6、装备液压安全装置和快速松开装置以便在设备过载、卡钢和停电时快速松开校平辊。
7、上下校平辊和支撑辊分别装载各自的框架上,框架及其辊子可以侧向移动进行快速换辊,实现辊系的线外整备(即拥有两套以上的辊系装备供给一套校平机使用)。
8、校平机入口处装有水或压力空气,以清除残留的氧化铁皮。
9、在校平辊入口处安装一弯头压直机,消除头部钢板的上翘。
10、为了避免校平辊辊面的划伤,辊-有一定的硬度。对六重式钢板校平机必须-工作辊和支撑辊的辊面硬度有一个差值。
校平机设备出厂前根据客户要求已经调试完毕,本说明于设备微调:
1、将板料从校平机牵引辊方向倒入,出板后视板材平整情况进行微调;
2、如果板材呈现上翘现象,可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈;
3、如果板材呈现下弯现象,可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈;
4、如果板材呈现校不平现象,可适当调整校平机前手轮向下旋转1-2圈,后手轮应同时向下旋转1-2圈;
5、如果板材呈现横向上翘现象,可适当调整校平机上支辊调节螺栓,左右两侧向下调整1-2圈,中间支承辊向上松动1-2圈;
6、如果板材呈现横向下弯现象,可适当调整校平机上支辊调节螺栓,左右两侧向上调整1-2圈,中间支承辊向下松动1-2圈;
7、校平机牵引辊气缸压力要调整在2-2.5mpa,防止板材因压力过大产生压痕。
校平机的原理 校平机设置有上压模和下压模,其中上压模固接在液压缸的推杆上,液压缸缸体固定在支撑架上,在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路,该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同,并且从校平机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近,并且有优势的是,校平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时,不锈钢矫平机销售,避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀,从而-刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质,避免了冷却油的污染
板材、铜制品等金属材料的整平都离不开校平机,-是一些大型校平机,由于其着力面积大,受压力也高,操作时更是要按照规范要求一步一步来。一般情况下,校平机的上机安全操作可以分为以下几个步骤:
二、校平机工作中留心事项
1、必须在工件放平稳,位正后才干开车工作操作,并应明确信号,一人指挥。
2、手不得放在被卷压的钢板上,并禁绝用样板进行查看,停机后方准用样板查看圆度。
3、卷压不行整圆的工件时,滚卷到钢板结尾时,要预留必定余量,以防工件掉下-。
4、功课时,工件上禁止站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
5、滚卷较厚、直径较大的筒体或资料强度较大的工件时,应少数降低动轧辊并经屡次滚卷成型。
6、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中心滚卷。
7、工件进入轧辊后,应避免手及衣裳被卷进轧辊内。
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