压铸脱模剂的功能是提高铸件生产效率和产品,同时将工作场所和废水排放对环境的影响降至。从脱模角度而言,任何阻碍铸件从模具顺利脱模的因素均是问题。根据我们长期从事压铸行业的经验,南通冷芯盒脱模剂,包括我们早在20世纪60年代末被压铸研究会认定为行业企业时所做的研究以及我们多年来与客户肩并肩在车间共同工作的经验,冷芯盒脱模剂公司,我们深谙您在压铸操作过程中可能遇到的问题。
脱模剂的具体作用原理如下:
1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;
2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子(si+-o-),当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时,分子采取特有的伸展链构型;
3、自由表面被以密集堆积方式覆盖,脱模能力随密度而递增;但当占有较大空间位阻时,伸展构型受到-,脱模能力又会降低;
4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关,分子量小时,冷芯盒脱模剂供应,铺展性好,但耐热能力差。
冷芯脱模剂使用中应注意的问题,压铸生产厂遇到压铸件出现废品时,很少从冷芯脱模剂选择的合理性和喷涂工艺的正确性上去分析。当改用一种新型脱模剂时,若不能迁就传统的经验和操作习惯,马上就予以否定。于是常出现这样令人迷惑不解的局面,压铸同一类铸件,一家对采用某种脱模剂得心应手,而另一家却报怨不-。究其原因,还是因为对冷芯脱模剂的特性认识不足,忽视了本应-注意的问题。
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