现对其中结构较为简单的瓶子输送装置进行设计，而对于属于贴标-键技术
标签控制装置的设计：本设计选用光电传感器。盘式标带的架签、送签、收签、出标机构组成采用间歇运动方式。贴标的位置精度由三个光电传感器联合控制：光电传感器2用于检测输送带中是否有药瓶过来，双面贴标机厂家，光电传感器1用于检测标签的定位，光电传感器3用于检测输送带中药瓶是否被贴标。
改进轴的表面以提高轴的疲劳强度：轴的表面粗糙度和表面强化处理方法也会对轴的疲劳强度产生影响。轴的表面愈粗糙，疲劳强度也愈低。因此，牡丹江双面贴标机，应合理减小釉的表面及圆角处的加工粗糙度值。当采用对应力集中甚为敏感的高强度材料制作轴时，圆瓶双面贴标机，表面尤-以注意。表面强化处理的方法有：表面高频淬火等热处理：表面渗碳等化学处理：-、喷丸等强化处理。通过-、喷丸进行表面强化处理时，可使轴的表层产生预压力，双面贴标机价格，从而提高轴的抵御疲劳能力。
主要特征：1、经济性及其他：在设计时要考虑经济性问题。就是要求制造成本低，功率消耗少，使用-，运输、安装、维修方便和生产率高。2、本设计的特点：本贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签，标贴和自动打印批号，字迹清晰。工作原理及结构特点：由于该贴标机采用机电一体化的技术， 选用大力矩步进电机驱动，光电控制装置、电源保护装置等系统，因此具有启动缓冲功能，整体灵敏度高，低速扭矩大，速度稳定，工作电压稳定，抗干拢能力强等技术特性。
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