强力磁铁主要是由fe2o3(氧化铁)baco3(碳酸钡)或srco3(碳酸-)金属粉末成形,磁铁是指可以产生磁场的物体或材质,传统上可分作“永性磁铁”与“非性磁铁”。永性磁铁可以是天然产物,又称天然磁石,也可以由人工制造(强的磁铁是钕磁铁)。而非性磁铁,则会失去磁性。电磁强力磁铁提供优良之成本/特性比率成为-择.
除铁器使用选型指南
1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时,应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器(rcyd、rcyg、rcyc、rcdd、rcdf系列)。
3、当物料中含铁较少时,宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器(rcyb、rcya、rcda. rcdb.和rcde系列)。适当降低悬挂高度,有利于除铁。
4、如果用户对杂铁除净率要求很严,在杂铁中锰钢较多。类似球体较多。力度较大,料层交厚时建议:
a超型号选购除铁器,即大一级或二级选用。
b多级除铁,但后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,后级除铁器除铁效果差。
c不同型号混用,如皮带机头部选用永磁转动滚筒,皮带机中部选用永磁自卸式除铁器。
5、当使用环境粉尘较-或要求防爆场合,优选永磁除铁器,永磁自卸式除铁器的驱动电机有防爆与非防爆供用户选择。
6、除铁器安装在皮带机的头部时,因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁,但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
7、除铁器安装在皮带机中部(即交叉布置)时,为提高除铁效果,可以在除铁器正下方的皮带底
面增装非磁平托辊或非磁滚筒。
为了帮助大家越好的应用电磁除铁器,本文我们给大家带来的是正确使用与规范操作该除铁器的规程,一起学习下吧: 一、正确使用方法:
1、机器应稳妥的接地。
2、连接晶闸管和除铁器的电缆应安装在管道内或保护套内,以预止机械损坏。
3、在运行中,不要用铁件接近除铁器,也不要用手直接将输送带的铁件取下,以免发生人身事故。
4、线路电压不应越过额定值。当低于允许值时,吸引会减低;当高于允许值时,加热线圈,加速原材料老化,缩短使用寿命。
5、当电磁铁上的吸附剂达到额定水平时,应将其断开并退磁,在吸附剂继续工作前,可将其除去。
6、经常检查电压表与电流表的读数,以控制除铁器的正常工作。
二、操作规程:
1、移动电磁除铁器或弃铁时,距除铁器1.5米内不能有人。目的是阻止人员损害事故的发生,这一点定要重视。在收到调度指示后,在皮带开始工作以前,应把控制柜上的左电源开关转到给料电位位置。按下“前进”或“后退”按钮,将除铁器平稳的移到启动皮带的顶部并保持不动。
2、当除铁器吸铁指示灯亮起时,将控制柜上的右手操作开关转到“自动”位置,表示盘被电激励,显示电流和电压表。当除铁器在皮带作业中吸铁时,可按下“前进”或“返回”按钮,将除铁器平稳地移到弃铁平台上停留。
当该除铁器运到弃铁平台顶部停止之时,把右开关转到手动位置,吸铁指示灯熄灭,等待吸铁落在平台上。
3、弃铁后,将圆盘平稳地移到传动带的顶部。同时,将右侧开关移到“自动”位置,强磁除铁器加工,使磁盘通电,打开吸铁指示灯,等待吸铁。如果长时间关闭传动带,应立切断圆盘电源,以节省电能。
电磁除铁器皮带应及时打开并接通磁盘电源,等待铁吸收,在除铁行业,故障率很低,但实际成功不多,重要原因是操作过程中存在一些小错误。因此,如果你想成为一名除铁能手,你就不能放弃每个正确操作的细节。如果你严格执行了工作中正确的每步,那么你的成功便接近了
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