轻质砖是一种以轻质材料为主要原料制成的砖块，具有轻质、隔热、保温、节能等特点。轻质砖的主要原料包括粉煤灰、煤矸石、陶粒、砂石等，经过混合、搅拌、成型、干燥、烧结等工艺制成。轻质砖的优点包括：
轻质：轻质砖的密度一般为0.5-1.5g/cm3，比传统的砖块轻很多，可以减轻建筑物的重量，降低建筑物的造价。
隔热：轻质砖的导热系数一般为0.16-0.18w/(m·k)，隔墙用加气块批发，比传统的砖块隔热性能好，可以有效减少建筑物内部的热量传递，降低能源消耗。
保温：轻质砖的保温性能好，可以有效减少建筑物外部的热量传递，写字楼加气块批发，提高建筑物的保温性能。
节能：轻质砖的生产过程中，隔音加气块批发，可以利用工业废渣、煤矸石等废弃物，具有-的节能效果。
轻质砖广泛应用于建筑物的墙体、楼板、屋面等部位，可以替代传统的砖块，具有-的应用前景。
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生产中加气块欠高原因总结如下：
1、浇注太稠，坯体涨不到所需高度。
2、加入料浆太少，配方不合理，坯体涨不够。
3、加入量太少，发气不够，坯体涨不到应有高度。
4、漏浆，少了量，坯体高度达不到。
5、石灰太差，同种情况下发气不足坯体涨不-。
6、煤灰太粗，坯体涨起来后下跌。
7、磷石膏加入过量，坯体涨-后又下跌了。
8、在坯体定型前后一定时间内碰撞模框，会导致坯体下跌。
9、下后，在浇注车中搅拌时间过长，氢气逸出过量，致使坯体发气不足涨不到所需高度。
10、浇注太稀，在周边可能产生坑窝，-时整个坯体下跌。
11、温度有点偏高（加上浇注有点稀），产生沸腾，加气块批发，致使整个坯体或者坯体周边高度有点不够。
12、坯体放在切割小车上位置偏移，也会导致坯体背面切不-，形成操作性欠高。
13、浇注车阀门等故障，没及时将混合料放入模框中，或者没完全放入模框中。
14、因配料程序错误也有可能导致坯体出现欠高的现象。
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在加气混凝土砌块生产中，有时会碰到一种情况，就是加气块坯体在翻转后，会有一侧的坯体垮掉一部分，如果垮-了，就会造成整个坯体报废，不-的会废掉一部分。下图中，在坯体侧面下部有一小部分垮了。
坯体为什么会垮呢？可能存在三种原因。
原因是使用的石灰太差，或者浇注配方不合理。当使用的石灰太差或者浇注配方不合理时，加气混凝土砌块坯体有的地方结合度不好，硬度偏低，有点“渣”，一旦受力不均衡就会出现掉、垮现象。
第二个原因是翻转吊机操作人员操作不当。翻转吊机操作人员在翻转操作时，操作不准，在把坯体定位在切割小车上时，有向外边的不当摆动，模框对坯体有一个向外的推力，导致坯体的外侧下部被挤垮，甚至废掉。
第三个原因是坯体硬度没达要求就开始翻转操作，进入切割工序。坯体切割是有条件的，如果坯体还没有达到一定硬度就开始翻转操作，极易损坏坯体。如果被切割的坯体较稀，有可能翻转操作刚好-，加气块坯体外侧下部就已经垮掉了，因此在进行切割时，操作翻转吊机的人员一定要对每一模坯体都要进行检查。
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