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被涂工件的前处理
被涂工件在粉末涂装前对其基本表面进行前处理是一个十分重要的环节。为了得到高的粉末涂膜，工件表面应是清洁、干燥、无油污的金属件。
工件前处理一般分为二类：一类是机械处理法，如喷砂、砂纸打磨、金属刷去锈等，另一类是化学处理，如油酸洗、磷酸盐或化学氧化处理、溶剂去油等。
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1、空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。只需清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。
2、涂料和稀料中混有水份，涂装设备厂家，需要妥善保管好涂料，防止混入水份。
3、稀释剂用量过多，只需调整施工配比。
4、现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。把施工环境温度调整到10度以上。同时还要注意现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光，需要调整室内温度或停止施工。
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下面为大家介绍一下静电喷塑设备的粉末涂装方法：
1.流化床浸涂法：一般热塑性粉末涂料浸涂形状复杂的网栏件和管道，一次浸涂厚度可达0.4~1.0mm，甚至更厚，涂装设备流水线，涂膜柔韧，光滑，手感好。
2.静电喷塑法：一般热固性粉末涂料喷涂形状简单的板状件，一次喷塑涂膜厚度0.4~0.8mm涂膜硬，与基材结合牢固。
3.静电流化法：可以用各种粉末涂料涂覆金属丝.网.带及绝缘线和小型电器产品。涂膜厚度为0.3~1mm绝缘和装饰性能好。
4.空气喷涂法：对于不易带电的金属件可采取预热喷涂法，涂膜一般较厚。
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