化工储罐检测前清洗
(一) 内外部检验,状况等级为1、2级的,每6年至少一次;状况等级为3级的,每3年至少一次;压力容器外部检查,每年至少一次。
(二)对固定式压力容 器每两次内外部检验期间内,至少进行-次耐压试验,对移动式压力容器,每6年至少进行一次耐压试验;
(三投用后内外部检验周期一般为3年。
需要进行检验的表面,-是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位,咸阳三维洗罐器,清理干净,三维洗罐器性能,母材表面应当露出金属本体,进行磁粉、渗透检测的表面及其焊缝两侧各50m应当露出金属光泽。
化工储罐清洗设备:
1、仪器:包括测试、取样与监则仪器及相关的标定设备。
2、隔离、脱气与通风设备。
3、人员防护:实施储罐进人和清洗作业人员的防护设备,包括呼吸保护设备及所需的特殊服装。
4、储罐清洗设备与材料如:真空设备、泵、合格的防爆电气设备、低压照明与便携式照明设施、防爆锹、溶剂以及合格的化学品、隔离设备等。被污染的设备与材料、危险的储罐清洗材料,应按相关要求进行存放与处理。
5、应急响应与通信设备:储罐安全进人、清洗作业以及从特定罐或受限空间进行救援作业所需的任何其他非个人设备:合格的防爆通信设备、报警装置、救助和应急响应设备。
6、照明和通讯设备:进入受限空间作业,应有足够的照明。照明灯具和通信设备应符合防爆要求。
进行超声波检测时焊缝两侧各150m清理干净,母材表面应当露出金属本体对于一些含有危化品的压力容器 ,检测前的化工储罐清洗十分重要。即使罐内无残液,贸然打磨处理焊缝除锈等表面处理风险也是十分大的。罐内残余气体和室息性有毒有害气体。仅仅采用通风手段也是无法完全-。须要有-的清洗公司清洗达到动火标准。有限空间内气体不间断检测合格后,进行打磨抛光等表面处理。
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