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机械疲劳裂纹

机械疲劳裂纹常见于锅炉辅助系统中的叶轮、叶片、轴等旋转机械零件。这种裂纹形成主要包括两个阶段，具体分为长裂纹扩展初期和切向裂纹形成后期。因此，机械疲劳裂纹的形成与锅炉的运行时间有关。在初始阶段，主要表现为应变响应的积累，导致长的机械疲劳裂纹，具有明显的外部特征。

蠕变裂纹

由于高温和应力粘结的长期影响，压力管道容易发生蠕变开裂，山东定检，导致管道金属结构的破坏和管道部分区域的变形，降低了压力管道的安全性。通常蠕变开裂多发生在集箱热影响区、高温蒸汽管、加热膨胀管等区域 。蠕变特性非常明显，裂纹方向多垂直于大拉应力，裂纹的走向通常比较曲折，出现裂纹的面积较大，且大部分裂纹平行排列，大部分主裂纹位于裂纹中间。蠕变问题也有一些细微的特征，比如蠕变孔洞，一些不规则的孔洞会分布在裂纹区域，而裂纹孔洞的形状一般为椭圆形。此外，焊缝破损区域裂纹的排列相当特殊，大部分与焊缝方向平行分布。裂纹会沿焊缝表面向焊缝内容物扩展，主裂纹两侧平行的微裂纹会沿晶粒分布并向主裂纹边界扩展，形成裂纹区。

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声发射检测

能力范围:

1、检测出金属材料制承压设备加压试验过程的裂纹等活性缺陷的部位、活性和强度;

2、能够在一次加压试验过程中，整体检测和评价整个结构中缺陷的分布和状态;

3、能够检测出活性缺陷随载荷等外变量而变化的实时和连续信息。

局限性:

1、难以检测出非活性缺;

2、 难以对检测到的活性缺陷进行定性和定量，仍需要其他无损检测方法复验;

3、对材料敏感，易受到机电噪声的干扰，对数据的正确解释需有较为丰富的数据库和现场检测经验。

声发射检测的具体要求应按 nb/t 47013.9 的规定执行。