供应柳江县锅炉烟囱美化写字施工队-施工江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
锦峰高空公司自组建以来，坚持走技术-之路，处处为客户着想的理念，从开始采用“无脚手架、高空悬吊作业”发展到现如今的“临时烟囱，无停产作业”等等一系列新工艺，-的节省了客户的维护成本。依靠丰富的施工经验、-的施工技术和科学的网络化管理手段，先后承接了东南亚各类高空防腐检修、防水堵漏、烟囱新建、脱硫等工程近万项，其中有高大难度工程和重点工程，都以工程优势、安全事故为零的基础上，赢得了广大用户的一致-。现已发展成为---、技术力量-，具有较强的经济实力和高素质的施工与管理队伍。 企业信誉和科技含量均在国内同行业中处于--，并-通过了国际体系。
操作工艺
工艺流程：
基坑（槽）底清理***检验土质***分层铺土、耙平***夯打密实***找平验收
（1）填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
（2）检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。
（4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。
（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1．0m。
（6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。
（7）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0．5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
（8）回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。
双向曲线配置时，还应注意筋的铺放顺序。由于筋的各点起伏高度不同，必然出现两向配筋交错相压。为避免铺放时穿筋，施工前必须进行人工或电算编序。编序方法是将各向无粘结筋的交叉点处的标高（从板底至无粘结筋上皮的高度）标出，对各交叉点相应的两个标高分别进行比较，若一个方向某一筋的各点标高均分别低于与其相交的各筋相应点标高时，则此筋就可以先放置。按此规律找出铺放顺序。按此顺序，在非预应力筋底筋绑完后，将无粘结筋铺放在模板中。
3.5.4无粘结筋应铺设在电线管的下面，避免无粘结筋张拉产生向下分力，导-线管弯曲及其下面混凝土破碎。
3.6端部节点安装：
3.6.1甲型锚固系统张拉端安装：将塑料保护套筒轻轻打入承压板预留孔内，以防止浇筑混凝土时，水泥浆流入锚杯丝扣内，而影响张拉。并按设计要求，确定锚杯预埋-。为-其位置正确，可通过定位连杆来实现。定位连杆长度为160mm，二端带有丝扣，将一端拧入锚杯内（其规定拧入长度详见表4-47），顶紧杯内各钢丝镦头，另端固定在端模上。通过测量定位杆露在端模外的尺寸来核对锚杯埋入-。在定位操作过程中，对锚杯预埋-要做到逐根检查、核对，严格控制定位连杆的外露尺寸。连杆外露尺寸允许偏差详见表4-47，外露尺寸按图4-58进行计算。
lr=a-b-δl+30-c
式中lr—一连杆露在端模外的尺寸（mm）；
a——连杆长度；
b—一连杆拧入锚杯的规定长度：
δl—一无粘结筋张拉后计算伸长值（mm）；
c—一端模板的厚度（mm）。
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地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。
地弹簧安装必须-：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
3.11铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。
3.12安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
3.13安装铝合金纱门窗：
3.13.1绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
3.13.2挂纱扇。
3.13.3装五金配件。
操作工艺
3.1工艺流程图：
检查支座及板缝硬架支模上平标高***画叠合板位置线***吊装叠合板***
调整支座处叠合板搁置长度***整理叠合板甩出钢筋
3.2因叠合板在支座上搁置长度较小（或板未进支座），故一般情况下墙四周宜采用硬架支模，一般为单排支柱与墙体锁固，间距60～100cm。墙或梁顶标高应下降l～3cm。板的拼缝处亦设硬架支撑，一般为双排支柱，间距为60～100cm。安装叠合板前应认真检查硬架支模的支撑系统，检查墙或梁的标高、轴线，以及硬架支模的水平楞的顶面标高，并校正。
3.3画叠合板位置线：在墙、梁或硬架横楞上的侧面，按安装图画出板缝位置线，并标出板号。拼板之间的板缝一般为100mm、如排板需要时，可在80mm～170mm之间变动。但大于100mm的拼缝应置于接近板连续边的一侧。见图4-39。
3.技术措施：
3.1航标涂刷
3.1.1该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板分段施工操作：
1)对烟囱上层平台以上的部份烟囱外壁砼面用ф16mm元钢与#5角钢组成n形钢梯，钢梯一头挂起在烟囱顶部囱壁上，施工人员沿钢梯上下施工操作；
2)烟囱上层平台以下部分外壁砼面，采用高空悬吊操作施工：即用ф16mm的钢丝绳，沿烟囱外壁环形一圈，用钢丝夹头固定在上层平台的钢件上，每个施工人员用ф18mm和ф16mm的白棕绳各一根，上端固定在钢丝绳(ф18mm白棕绳上，连接座式登高板，施工人员从爬梯登到上层平台上沿ф18mm白棕绳由上悬吊施工操作，ф16mm的白棕绳作施工人员施工操作时双保险使用)，两根白棕绳的另一端固定在烟囱的下层平台上。
3.1.2施工操作时，在烟囱上部的钢平台上固定一根简易扒杆，扒杆上固定好1t滑轮一只，用ф18mm的白棕绳作垂直运输施工机具，材料油漆等。 (机具、材料、油漆在垂直运输时，均采用网箱式运输)。
3.1.3对所有旧色环航标的油漆层表面先用竹枝扫帚清扫一遍，-清扫掉表面浮灰：对旧色环航标有翘皮的油漆层用钢丝刷打磨和铲 铲除，去掉翘皮、起鼓和污垢方可涂刷。砼表面，旧色环航标油漆层-清扫干净，涂刷氯磺化聚乙烯高空标志漆四遍。每涂刷一遍油漆后都必须经由甲方验收合格后，方可实施下一遍油漆工序。刷色环航标油漆表面要求色调一致、涂刷均匀、不得漏刷、无流挂现象，红白相间规格标准按原样恢复，每涂刷一遍油漆间隔时间不得小于4小时，涂刷色环航标油漆层每一遍漆膜厚度达30um，涂膜使用寿命保质期四年。
3.2钢构件防腐
3.2.1钢结构、铁件防腐刷油漆：钢结构、铁件除锈工艺按第(2.2)条实施，除锈结束，经甲方验收合格，同意刷油漆后，方可刷油漆。再其次对其处理的表面用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷两遍，氯磺化聚乙烯中灰防腐面漆涂刷两遍。用测厚仪测量涂层干膜厚度,-涂刷层干膜厚度达120um。
3.2.2油漆调配严格按油漆涂料<使用指南>和产品使用说明书规定标准指数配制,配漆、调漆必须由人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用-容器、-工具,调漆量应严格-当日的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现-、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。
3.2.3涂刷油漆每道间隔时间不少于4小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序,油漆表面要求色调一致，涂刷均匀,不得漏涂,无流挂现象
3.3对顶部避雷设施，认真检查、检修。该更换，则按照原设计要求进行更换；避雷针检修完毕后，要进行电阻测试，一定要达设计规定的要求。
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操作工艺
3.1工艺流程：
弹线找规矩***门窗洞口处理***安装连接件的检查***塑料门窗外观检查***
按图示要求运到安装地点***塑料门窗安装***门窗四周嵌缝***安装五金配件***清理
3.2本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。塑料门窗框装连接件见图8-4。
3.3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
3.4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3.5安装门窗框上的铁脚。
3.6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.7嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
3.8门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花，损坏面层。
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公司名称：江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司公司
地址：江苏省盐城市盐马路118号锦峰国际大厦
公司电话：o515-89859888
公司传真：o515-89859888
手 机：159-0510-0665 153-1287-2657 136-2620-1555
总经理：王子豪
qq:1797695108
邮箱：@139.com
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操作工艺
（1）填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。
（2）检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。
（3）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1—314选用。辗压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。
（4）辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定：
平辗：2km/h羊足辗3km/h
振动辗：2km/h
(5)长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0．5～1．0m。上下层错缝距离不应小于1m。
（6）填方高于基底表面时，应-边缘部位的压实。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0．5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0．2m。
（７）在机械施工辗压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式或柴油打夯分层夯打密实（具体做法是人工回填土）。
（8）回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
（9）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。
锦峰高空建筑工程：新建砖烟囱（65m以内），砼烟囱滑模（240m以内），烟囱图纸设计，基础浇灌，包工包料等 ，轮窑新建、隧道窑新建及水塔、粮仓、水泥储罐的新建，烟囱加-工程。 从事高空建造、维修、安装、防腐、保温、脱硫和防水堵漏等的综合性企业。
经江苏省工商行政-核准注册，属中-腐蚀技术协会会员单位，具备高空工程及防腐二级-，一级安全资格、高空悬挂作业-等化工程公司。
锦峰高空维修工程：烟囱改造，烟囱清灰，烟囱检查，烟囱探伤，烟囱裂缝修补，烟囱加箍加固，烟囱碳纤维布加固，烟囱拆除加高，烟囱校正，烟囱更换内衬，烟囱顶口修补，检修或更换避雷设施，烟囱粉刷，轮窑维修、隧道窑维修、烟囱-力不够等。
1、烟囱拆除施工工序： 烟囱 拆除预备***烟囱拆除搭脚手架***防护***烟囱拆除***烟囱拆除清场、运送
2、烟囱拆除施工主要内容： 高33米、100m3烟囱拆除，不拆根底。在拆塔前，先将地上以塔身为基地向外8米，用钢管脚手架搭好，在烟囱拆除钢管脚手架的外边从上到下围好，在从上到下围上防护网使风镐打下的砼块不得飞出（围的密密实实，正如用罩子罩在烟囱上般），从而维护烟囱拆除工程现场通过的行人安全。
1、钢烟囱撤消高度以钢烟囱每段法兰联接高度为准。
2、撤消前应对烟囱爬梯进行全部检查，如发现有安全-应进行加固办法。
3、对施工班组做好技能交底，使每个施工人员按规矩恳求进行施工。
4、设定安全制止区域：为防高空撤消坠物，必须在烟囱邻近的规矩区域内，以烟囱为中心向四侧延伸10m的方位，设置安全警戒线，出入口悬挂安全警示牌。
5、施工工作人员选用悬挂吊篮进行逐步向下切开撤消。
6、如联接螺栓可以用扳手松动，可直接松开螺丝进行撤消。如联接螺栓不能松动情况下，用切开工具进行切开。撤消切开后用吊车将钢烟囱吊装到卡车上运出现场。
7、施工前安排一切施工人员学习谈论方案，详细了解施工程序。
8、撤消：先提前-用松锈剂或火油喷洒底部固定螺栓，以便撤消时便利螺栓松动，钢丝绳固定在吊装耳上，吊装耳应焊接结实，焊接高度为吊装耳的钢板厚度。
9、切实做好机械设备的维护工作，要有备用设备预防。因设备损坏而形成工程停产。
钢筋闪光对焊
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
常用对焊机主要技术数据见表4-20。
常用对焊机主要技术数据表4-20
焊机型号un1—50un1—75un1—100un2—150un17—150—1
动夹具传动方式杠杆挤压弹簧(人力-)电动机凸轮气—液压
额定容量kva5075100150150
负载持续率%2520202050
电源电压v220/380220/380380380380
次级电压调节范围v2.9～5.03.52～7.044.5～7.64.05～8.103.8～7.6
次级电压调节级数6881616
连续闪光焊钢筋大直径mm10～1212～1616～2020～2520～25
预热闪光焊钢筋-直径20～2232～36404040
每小时-焊接件数507520～3080120
冷却水消耗量l/h200200200200600
压缩空气压力mpa0.550.6
压缩空气消耗量m3/h155
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标准
（1）-项目
1）钢筋混凝土预制桩的必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
2）打桩的标高或贯入度、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）允许偏差项目：见表1－321。
注：d为桩的直径或截面边长。
６．成品保护
（1）桩应达到设计强度的70％方可起吊，达到100％才能运输。
（2）桩在起吊和搬运时，必须作到吊点符合设计要求，应平稳和不得损坏。
（3）桩的堆放应符合下列要求：
1）场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。
2）垫木与吊点的位置相同，并应保持在同一平面内。
3）同桩号的桩应堆放在一起，桩尖应向一端。
4）多层垫木应上下对齐，下层的垫木应适当加宽。堆放层数不宜超过4层。
（4）妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。
（5）打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工与有关单位研究处理。
（6）在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效措施。施工时应-进行观测。
（7）打桩完毕的基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩压的位移和倾斜。
应注意的问题
7.1密肋梁侧面胀出，梁身不顺直，梁底不平：的方法是，模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定；支柱底脚应垫通长脚手板，并应支撑在坚实的地面上；模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑，以补-壳的刚度；密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱；支撑角钢与次楞弹平线安装，并销固牢靠。
7.2单向密肋板底部局部下挠；的方法是，模壳安装应由跨中向两边安装，以减少模壳搭接长度的累计误差。安装后要认真调整模壳搭接长度，使其不得小于10cm，以-接口处的刚度。
7.3密肋梁轴线位移，两端边肋不等：的方法是，主楞安装调平后，要放出次楞边线再安装次楞，并进行找方校核。安装次楞要严格跟线，并与主楞连接牢靠。
7.4模壳安装不严密：这是模壳加工的负公差所致。认真检查模壳安装缝隙，钉塑料条或橡胶条补严。
8记录
本工艺标准应具备以下记录：
8.1模板分项工程技术交底记录。
8.2模板分项工程预检记录。
8.3模板分项工程评定。
本公司主营： 高空建筑 - 烟囱新建 - 烟囱拆除 - 烟囱写字 - 烟囱刷涂料
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