热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯***加热***穿孔***打头***退火***酸洗***涂油（镀铜）***多道次冷拔（冷轧）***坯管***热处理***矫直***水压试验（探伤）***标记***入库。
钢材酸洗是指，要使带钢具有洁净并有活性的表面，以-所生产的钢材的表面，为了获得这样的表面，以除去表面的氧化铁皮(在保护气氛或还原气氛下退火时除外）。 钢管氧化铁皮一般有两种：一种是在常温下、在潮湿的环境中，并且有so2，co2溶解于水分中起催化作用所生成的氧化物——铁锈。这种锈层呈红褐色，是由两价和三价的铁与氧的化合物以及结晶水构成的；另一种是在高温下生成的氧化物铁皮，俗称铁鳞，是暗黑色或黑褐色。它是在两种情况下生成的：一是在轧制或焊接时生成的轧制铁皮，另一是在热处理过程中由于氧分压大于铁的平衡氧分压所生成的氧化铁皮 (在保护气氛或还原气氛下退火时除外)。
热轧钢材表面氧化铁皮热轧钢材的可酸洗性和氧化铁皮的形成一样与很多因素有关，如氧化铁皮的粘附强度、钢的成分、机械变形的种类和程度、氧化铁皮的结构及厚度、表面污染(例如油脂引起的污染)、表面缺陷、酸洗剂的种类和成分以及酸洗时的工作条件等。下面仅就氧化铁皮的结构、耐酸性进行分析。在氧化铁皮中，富氏体只是在靠近钢板的表面上存在，而铁皮外层的fe3o4和fe2o3，在酸溶液中是比较难于溶解的。但由于铁皮层存在着裂缝和气孔(-是通过破鳞或拉矫之后)，酸溶液便能通过这些裂缝、气孔到达金属表面和富氏体层；金属铁和富氏体的溶解，减少了铁皮与金属之间的附着力，并在酸液与金属铁反应过程中生成的氢气的作用下，氧化铁皮便从基体上脱落。与此同时，难溶的fe3o4及fe2o3，也被还原成容易溶解的feo，从而使氧化铁皮从钢材表面上剥离下来。影响酸洗性的另一个重要因素是铁皮的致密度。富氏体具有天然的大孔隙率，而fe2o3层及fe3o4层是致密的，它们会把铁皮中其他氧化层内的气孔全部堵死；
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