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隧道支护注浆-小导管冲孔机产品效率
1 一般采用直径42~50MM的无缝钢管制作。
2 在小导管的前端做成约10CM长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8MM钢筋箍。距后端100CM内不开孔，剩余部分按20~30CM梅花形布设直径6MM的溢浆孔。
3 每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔
4 冲孔速度:80-120次/分,无需定位，无需划线。
5 孔距精度：±10C。
6 -工件冲孔长度:6M 单次送料长度：1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。
7 操作界面简单易学，傻瓜操作，有自动计算功能，有单支等距冲孔（针对防盗窗管材冲孔设计程序，只要把料长，冲针直径，孔数输入电脑，就会自动计算头尾长度和孔距）。
8 送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用-伺服电机自动控制送料。
安装/-小导管
可采用引孔或直接顶入方式。
1用电钻钻孔，孔直径大于小导管直径的10-20MM，孔深视导管长度而定。
2插入导管如插入有困难，可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。
3用吹风管吹出孔内的杂物。
4小导管尾缠棉纱，使得小导管与钻孔密贴，并用棉纱将空口堵紧。
5小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8CM。
土体技术
1 小导管注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔，且施作-锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取-小导管支护。-小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行-注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
2 小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径30 - 50MM 钢管长 3 - 5M ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 MM ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 MM ．钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1M .
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．
3 采用小导管加固时，为-工作面稳定和掘进安全，应-小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于提高小导管自身刚度和强度。
4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。
小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为-灌浆防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。
注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
注浆材料应具备-的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，浆液须-，注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。
注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。
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