60*7无缝管 八角形钢管 特殊管
从小到大、由少至多，需要持续不懈奋斗。如果把这比作“加法”，并置于-现代化建设的宏大坐标里，我们会发现，无论是从改革开放之初到1990年主要解决温饱问题，还是从1991—2000年使人民生活达到小康水平，钢铁生产和消费领域的关键词，莫外乎“快与大”。
“一个时代有一个时代的主题，一代人有一代人的使命。”瞻看前路，到2020年全面建成-，2021—2035年基本实现-现代化，2036—2050年建成富强-文明和谐美丽的-现代化强国，-钢铁工业的关键词，理应是“好与强”。
通往明天的路，要从今天的脚下一步步走起。对前不久出炉的“-”——退出过剩钢铁产能超过1亿吨、煤炭产能超过4亿吨，共分流安置职工100万余人，发展改革委负责人给出这样的评价：“非常不容易”。越是得来不易，越应倍加珍惜，悉心总结经验，自觉推广应用。
异型管除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对管材表面进行喷射处理，不仅可以-清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。这样不仅可以扩大异型管表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与表面的机械黏附作用。 我们在对异型管进行喷射除锈时，应该注意以下五个要点： （一）磨料 为了达到理想的除锈效果，应根据异型管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料，钢砂的硬度为50－60hrc可用于各种钢表面，即使是用在c级和d级锈蚀的钢表面上，除锈效果也-。 （二）速度 异型管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能及单颗粒磨料的动能。因为破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用，因此一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。 （三）等级 对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求异型管表面达到近白级。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，充分满足防腐层与管材的附着力要求，而喷射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定-的达到近白级技术条件。 （四）清洗 在喷射处理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40－60℃，使异型管表面保持干燥状态。在喷射处理时，由于表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的管材表面洁净。 （五）配比 为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，异型管防腐层易形成气泡，-影响防腐性能。需要注意的是，在实际操作中磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，因为硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。
本公司主营： 异形无缝钢管 - 冷拔无缝钢管 - 精轧无缝钢管 - 酸洗无缝钢管 - 磷化无缝钢管
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