210*35无缝管 喷漆钢管 异型无缝钢管厂
（一）调节温度 异型管的焊接温度主要受高频涡流热功率影响，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透。当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。 （二）轧辊下压 将异型管带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，焊缝晶间接合-而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面。 （三）感应圈位置 高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降。反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型-。 （四）阻抗器影响 阻抗器的作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。 （五）清除焊疤 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将异型管异型管的焊疤刮平。 （六）控制挤压力 异型管管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
近日，由机冶建材工会、钢铁工业协会组织开展的“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”2016年度竞赛结果出炉，共评比出了7座炉、28座优胜炉，沙钢6#360㎡烧结机、2#2680m?高炉、3#180t转炉分别荣获优胜炉-，其中6#360㎡烧结机和3#180t转炉分别为同组别-名。这是自2007年参加行业对标竞赛以来，公司连续10年获得该殊荣。
多年来，沙钢坚持以“降本节支、-挖潜增效”为中心，积极推进节能降耗工作，以能源管理系统为抓手，实行分级管理、对标考核，在重点耗能单元组织攻关，如：烧结机实施了漏风治理降低能耗、提高余热蒸汽回收量；炼铁实施了喷煤分时段生产降低生产电耗、提高富氧率和煤气利用率降低焦比；转炉推进煤气回收应用激光检测技术提高煤气回收量、rh炉低压蒸汽喷射真空系统技术降低蒸汽消耗。此次参赛的6#360㎡烧结机、2#2680m?高炉、3#180t转炉，2016年度工序能耗分别为37.3kgce/t、346.17kgce/t、-32.86kgce/t，与上一年度相比，均有所下降，较好地实现了节能降本提效目标。
据悉，机冶建材工会、中钢协每年联合组织的“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”活动，以增强钢铁企业之间的节能技术交流和良性竞争，提高钢铁企业节能降耗积极性。
本公司主营： 异形无缝钢管 - 冷拔无缝钢管 - 精轧无缝钢管 - 酸洗无缝钢管 - 磷化无缝钢管
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