牛奶生产线－整套牛奶生产线加工工艺

山东昌泰自动化设备有限公司为您提供牛奶生产线－整套牛奶生产线加工工艺。牛奶生产线，整套牛奶生产线加工工艺临汾的续经理自己有牧场奶源但是不够，想要个500l的杀菌机，要水循环降温的，和他说这么大的罐水降温太慢，牛奶生产线好是压缩机的，给他说了牛奶生产线，说要-微信聊，让我报价300升卸奶罐-双联过滤器-500升预热机-均质机-500升杀菌机-500搅拌式发酵机，整套牛奶生产线加工工艺客户说这两天要过来，见面可以详细谈。
牛奶生产线客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与预热罐离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤预热、杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。杀菌完成后，开启离心奶泵，整套牛奶生产线加工工艺将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。
牛奶生产线生产工艺流程：制冷储奶罐—过滤—预热—均质—杀菌—降温—制冷罐—灌装
1、制冷储奶罐：
牛奶制冷罐适用于收奶中心、收奶站、牧场、乳品厂、食品厂和饲养奶牛户的理想贮存、冷却集贮设备。牛奶制冷罐牧场机械化挤奶的重要配套设备，更适用于手工挤奶的牧场、收奶站及乳品厂冷却，贮存鲜奶, 也可冷却、贮存其它液体物料, 使冷却原奶保持状态，防止-繁殖产生 。
2、双联过滤器：
整套牛奶生产线加工工艺又称并联切换过滤器，采用两个三通球阀，将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，-其连续工作，是-车生产线过滤装置，本过滤器的过滤元件，除采用不锈钢滤芯外，亦可采有-蜂房式脱脂纤维棉，可滤小型牛奶生产线厂家掉粒径1μ以上的颗粒，本过滤器亦可单筒使用，此时只需去掉共同机座，其余尺寸不变。
3、预热罐：
预热的目的在于提高下道工序——均质的效率，预热温度的选择以不高于淀粉的糊化温度为宜，温度在60-65度左右。
4、均质机：
运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。均质前需要进行预热。达到60~65℃，整套牛奶生产线加工工艺均质方法一般采用二段式，即-段均质使用较高的压力（16.7~20.6mpa），目的是破碎脂肪球，第二段均小型牛奶生产线价格质使用低压（3.4~4.9mpa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。
5、巴氏杀菌罐：
巴氏杀菌原理：利用-的生长特性，在一定温度范围内，温度越低，-繁殖越慢，温度越高，-繁殖越快，巴氏杀菌就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。
6、制冷罐（立式）：
制冷罐是牧场机械化的重要配套设备，制冷压缩机-用-、节电型的全封闭式压缩机装有-保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。整套牛奶生产线加工工艺保温层采用聚氨酯发泡新工艺，绝热性能好。罐体选用-不锈钢材料制作，带有自动清洗装置及搅拌装置。
7、灌装
灌装设备有袋装灌装机，手动瓶装灌装机，自动瓶装灌装线。
牛奶生产线售后服务：
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