牛奶生产线－全自动牛奶制作生产线

山东昌泰自动化设备有限公司为您提供牛奶生产线－全自动牛奶制作生产线。牛奶生产线，全自动牛奶制作生产线德州的崔经理是想去内蒙古通辽那边做这个牛奶加工的项目，他们德州做的比较多所以不在当地做，厂房还没有去找，开始的时候要-杀菌300公斤的，后来说巴氏奶300公斤，固体酸奶300公斤，给他设备搭配-杀菌500公斤的一个方案，牛奶生产线制冷罐、过滤设备、预热、均质、杀菌、预冷、酸奶机，灌装设备他想用袋装的灌装机，他想要这几天来公司看一下设备，和他说上个月的时候通辽那边有一个扶持的项目也定了一套设备，奶源当地比较好找，全自动牛奶制作生产线确定好做这个项目他想设备和厂房一起进行，他现在对这个项目还不是很懂，他需要多了解一下。
牛奶生产线现在巴氏奶占据整个牛奶市场的60%以上，牧场现在为提-润都自己加工巴氏奶销售，巴氏奶是利用低温杀菌（杀菌温度在85度左右，时间是30分钟），常温奶是利用高温杀菌（高于100度的杀菌温度是高温杀菌，时间可根据温度自动的调节），全自动牛奶制作生产线这两种牛奶各有各的利弊，从营养的角度来分析巴氏奶的营养价值高，巴氏奶加工生产线，常温奶的保质期长而巴氏奶的保质期低温保存只有7天，随着社会的发展人们更注重营养和健康，巴氏奶也逐渐的在市场上被-，山东智迈弘创生产全套的牛奶加工设备，可根据您的厂房面积和日加工产量确定不同的设备型号。
牛奶生产线巴氏消毒乳工艺流程如下：
原料乳的验收***过滤、净化***标准化***均质***杀菌***冷却***灌装***检验***冷藏。
生产工艺技术要求：
1.原料乳的验收和分级
消毒乳的决定于原料乳。因此，对原料乳的必须严格管理，认真检验，只有符合标准的原料乳才能生产杀菌乳。
2.过滤或净化
目的是除去乳中的尘埃、杂质。
3.全自动牛奶制作生产线标准化
标准化的目的是-牛乳中含有规定的低限度的脂肪。各国牛乳标准化的要求有所不同。一般说来低脂乳含脂率为0.5%，普通乳为3.0%。我国规定消毒乳的含脂率为3.0%，凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。
4.均质
全自动牛奶制作生产线均质可以是全部的，也可以是部分的。许多乳品厂仅使用部分均质，主要原因是因为部分均质只需二台小型均质机，这从经济和操作方面来看都有利。在部分均质时稀奶油的含脂率不应超过12%。通常进行均质的温度为65℃，均质压力为10mpa～20mpa。
均质效果可以通过测定均质指数来检查。把奶样放在4℃和6℃环境下保持48小时，然后测定在上层(容量的1/10)和下层(容量的9/10)中的含脂率。上层与下层含脂率的百分比差数，小型巴氏奶生产线，除以上层含脂率数即为均质指数。均质奶的均质指数应在1～10的范围之内。
均质后的脂肪球，大部分在1.0um以下。均质效果也可以用显微镜置等方法来检查，通常用显微镜检查比较简便。
5.巴氏杀菌
巴氏杀菌的温度和持续时间是关系到牛奶和保存期等的重要因素，必须准确。加热杀菌形式很多，一般牛奶高温短时巴氏杀菌的温度通常为75℃，持续15秒～20秒；或80℃～85℃，持续10秒～15秒。如果巴氏杀菌太-，那么该牛奶就有蒸煮和焦糊味，稀奶油也会产生结块或聚合。均质破坏了脂肪球膜并暴露出脂肪，与未加热的脱脂奶(含有活性的脂肪酶)重新混合后，因缺少防止脂肪酶侵袭的保护膜而易被氧化，因此混合物必须立即进行巴氏杀菌。
6.冷却
乳经杀菌后，就巴氏杀菌奶、非无菌灌装产品而言，虽然绝大部分微生物都已消灭，但是在以后各项操作中仍有被污染的可能。为了抑制牛乳中-的发育，延长保存期，仍需及时进行冷却，通常将乳冷却至4℃左右。而温奶、-奶则冷却至20℃以下即可。
7.灌装
（1）全自动牛奶制作生产线灌装的目的主要为便于零售，防止外界杂质混入成品中、防止微生物再污染、保存风味和防止吸收外界气味而产生异味以及防止-等成分受损失等。
（2）灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑复合纸袋等。
牛奶生产线售后服务：
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1、 产品的制造和检测均有记录和检测资料。
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