桥梁预应力150吨穿心式千斤顶塔城厂家供应

工作原理:工作时由油泵向油缸提供油压后,带动是套,黄,预应力筋一起模中,由于模孔径小于套外径尺寸,使套劳劳地压缩在预应力筋上,黄内侧锋利的刀卡住模的外侧的长刃嵌入套中,形成了锚固性能非常-的式锚具。
技术参数:
工作对象:钢绞线
外形尺寸:180*580mm
力:475kn
额定油压:50mpa
行程:150mm
回程油压:≤10mpa
重量:48kg
4.2.1 实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率应不超过±5%。检查数量:按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查10%,但均不少于3种。检验:检查施加预应力记录。
4.2.2 预应力筋(钢丝、钢绞线或钢筋)断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3%,且一束钢丝不超过一根。检查数量:全数检查。检验:观察和检查施加预应力记录。
6.1 预应力张拉端的设置,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:
6.1.1 抽芯成形孔道时的预应力张拉:对曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋,应在两端张拉;对长度不大于24m的直线预应力筋,可在一端张拉。
6.1.2 预埋波纹管孔道时的预应力张拉:对曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋,宜在两端张拉,对长度不大于30m的直线预应力筋,可在一端张拉。当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时,张拉端宜分别设置在结构的两端。当两端同时张拉一根预应力筋时,宜先在一端锚固,再在另一端补足张拉力后进行锚固。
功能特点
1、-张拉数据
2、自动平衡缓释泄压技术,防止滑束、避免冲击夹片。
3、方便的操作
4、标定功能,可以通过测力和伸长量对张拉力进行标定。
5、自动故障检测
6、监理审核和互联网查看数据功能
7、施加应力
8、及时校核伸长量,实现“双控”
9、实现多顶两端同步张拉
10、智能控制,规范张拉
11、功能
12、自动记录张拉数据,杜绝了人为造假数据的可能,可进行真实的追溯。
2、模安装后,检验顶压头与模的对中是否-:空载状态下伸出使顶压头模内孔,停机检查对中性。?
3、用钢绞线在切断时断面应齐整,不得歪斜,且应磨去断面的毛刺或劈峰。?
4、簧在安装时应进行现场自检:正常的情况应该是手掰可断——其脆性和硬度比较大。?
5、前,应清洗钢绞线端部部位表面污物并且必须涂一薄层退锚灵于模内孔表面。同时应先顶压头内孔的残留弹簧丝,避免后包在套内的钢绞线长度不够(钢绞线断面至少应平齐套端面、宜外露2~5mm,否则可能会出现握裹力不足而引发滑脱事故)。
6、预先将簧着套入钢绞线,然后钢绞线连同簧穿过模内孔;其次,套轻轻地着套入钢绞线和簧(簧应全部被包在套两端头内,允许外露两端各不超过2mm)。
7、为了便于对中,摆正机使其纵向中心线处于钢绞线的线上,将组装体(套、簧和钢绞线)扶正顶压头后,开启机器进行顶压。顶压头带着组装体行进直至套被在顶压头与模之间的整个中,务必手扶着套使之与顶压头保持对中,同时,在机体外扶正钢绞线保持对中并施力使钢绞线端头顶压头。应一次完成、中间不宜停顿。
8、当出现包在套内的钢绞线长度不够(内凹陷)、或者力小于280kn时,应切除体后重新,避免滑脱事故-。
9、使用中,必须经常在模内孔表面涂上一薄层退锚灵以保护模正常使用。力正常情况下为281~342kn。
10、过后油压降到0后应马上卸压回程,防止顶压头顶到模,损坏机。??
11、应定期做体抗拉力(握裹力)试验,验证其效果,以-后体的。
12、模及顶杆是易损件,模更是关键。
有粘结的预应力,其管道内必须灌浆。灌浆需要设置灌浆孔(或泌水孔),从得出设置泌水孔道的曲线预应力管道的灌浆效果好。一般一根梁上设三个点为宜,灌浆孔宜设在低点处,泌水孔可相对高些,灌浆时可使孔道内的空气或水从泌水孔顺利。
在波纹管安装固定后,用钢锥在波纹管上凿孔,再在其上覆盖海绵垫片与带嘴的塑料弧形压板,用铁丝绑扎牢固,再用塑料管接在嘴上,并将其引出梁面40--60mm。
为-预应力混凝土结构物设计要求的承载力、外形尺寸和预加应力的效果,在施工前,必须采用精密-的测量仪器,对预应力混凝土结构物的外形和锚束布置的三维方位进行定位。如水工隧洞环形预应力混凝土施工,要求测量定位的项目有:环形预应力混凝土结构体的分块位置、
2)预应力筋下料和编束:钢绞线下料长度应经计算,要考虑各中锚具的特性、锚固形式、张拉伸长值、构件长度等因素的影响,并根据实际情况和试验确定。
墩头锚具钢丝的下料,长度误差控制在1/3000~1/8000之间,下料后断面与母材垂直。钢丝下料前如有弯曲(1m长度范围内,弯曲矢高大于5mm)应作调直处理。
3)钢筋、预应力筋的支撑筋、架立筋的定位和安装
4)锚束(无粘结)或预留孔道(粘结式)及其它预埋件、观测仪器的定位安装
预留孔道:埋设钢管或金属波纹管,或在混凝土中抽拔成孔。管道固定,可利用结构钢筋,-时应专门支撑。
5)模板的就位、测量和定位
6)此前工序的检查验收
7)混凝土浇筑及拆模、养护浇筑混凝土:
严禁吊罐碰撞预应力管道;振捣器离管道应有一定距离,以免管道变形或损坏。浇筑时要防止砂浆孔道。
8)预留张拉槽(无粘结)或预留孔道(粘结式)的清理修整及混凝土缺陷的检查处理
9)预应力张拉设备仪器的配套率定和张拉试验
本公司主营: 混凝土养护器 - 喷浆机 - 气动注浆泵 - 气动隔膜泵 - bw系列泥浆泵
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