(1)利用现场基准点用全站仪按设计要求间距进行布孔,组织-对孔位进行测量和复核,确认无误后方可进行钻孔施工。
(2)成孔:采用常规地质合金钻头或应用金刚石钻头及冲锤成孔,适用于有浅层杂填石的部位;成孔直径110毫米,钻孔垂直度小于1.0%,孔位偏差小于50毫米;对于钻孔位置上有较厚杂填石层存在的现象时,应采用全液压冲击钻机成孔,-时应进行全程套管跟进成孔。该型号钻机自带履带行走装置,方便,成孔直径110~140毫米。
(3)清孔:在已完成的钻孔中用浓泥浆进行清孔,排除粗颗粒渣土。
(4)下套壳料:按设计的配合比配置好套壳料,并从孔底往上灌注套壳料至孔口。
(5)制作袖阀管:在直径50mm的pvc塑料管上按间隔35mm的距离开8-10个直径5mm的小孔,开孔范围长约5-8cm,各小孔的位置相互错开;在开小孔约10cm长的外面一层约3mm的橡胶圈(即袖阀),两端用防水胶布密封。
(6)下袖阀管:在下完套壳料在钻孔中下入已制作好的袖阀管。
(7)管线连接:在套壳料达到一定龄期后(约3-7天),在袖阀管内下入注浆器,注浆器的中间约20cm长开槽孔,在其上下各带有止浆塞,将注浆压力管与袖阀管内的注浆器进行连接。
(8)制浆:按设计规定的水灰比制备水泥浆液。
(9)开环注浆:将注浆器下至需要注浆的孔段,启动注浆泵,压送清水,在此中压力逐步,直到冲开橡胶袖阀及所对应位置的套壳,压力回落后,泵送水泥浆液,一直注浆到设计所规定的压力并为止;在此中可视需要或设计规定进行间歇注浆,直到符合设计要求为止。
(10)连续开环注浆:根据设计要求,上
(11)做好注浆中各项记录:开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆出现的特殊情况等。
(12)注浆达到设计要求后,清洗管路及袖阀管,进行下一孔的注浆。
措施
(1)设专职安检人员,在施工时值班检查。
(2)任何人工作中和工作前4小时不得饮酒。
(3)现场须戴帽、穿工作服。
(4)非作业人员不得靠近施工现场。
(5)足够的灭火,不得他用。
(6)电器设备安装、由专职工员操作。
(7)未尽事宜须遵守各岗位操作规程。
施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
路基注浆加固工程施工工艺
路基注浆加固法的优势
固化剂(浆液)沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化,地质缺陷,路基受力性状,承载力,不均匀沉陷。
1)-路基不均匀变形,使病害从-上得以。
2)经济-。
3)工期短、污染小、施工文明。
4)技术-、工法成熟、效果-。
(1)施工时,应采取分序孔的注浆,并宜采用间隔跳孔、逐步约束、先下后上的注浆施工。
(2)在进行填土底面注浆时,填土底面可能与岩溶裂隙或溶洞相连,易受活动地下水影响,且易跑浆,注浆时应注意以下几点:a.为了避免活动地下水稀释浆液或将浆液带走,填土底面注浆时必须掺加速凝剂,控制浆液凝固时间在10-20秒左右。b.分次注浆:为了-浆液不至于跑得太远,应采用间歇定量分次注浆的。c.任一钻孔注浆时,应将其相邻孔作为观测孔,观察孔内排水、排气、冒浆等情况,并做详细记录,以确定浆液扩散情况。
(3)当注浆量超过该孔加固土体体积20%还未达到上述终注时,应及时分析原因,察看存在跑浆等问题,采取相应解决措施,并及
(4)注浆施工时,应在地表设置3-5个水准观测点进行监测,不允许地面产生裂缝和抬升情况。一旦发现地面有产生裂缝和抬升倾向,必须及时注浆压力和注浆量。
注浆结束后28天后对注浆效果进行检验
检验及检测点布置详见监测检测点平面布置图。
施工结束后需对场地进行沉降观测
对处理效果作进一步的验证,故采用沉降板对地基沉降进行观测,具体监测点布置详见监测检测点平面布置图。
碱液法编辑
将溶液(碱液)加热到80~100℃,通过带孔眼的注浆管在其自重作用下灌入土层中,当土中钙、镁离子含量较高时(如黄土),使土粒表面活化,自行胶结,从而使土体强度和水稳性,称为单液法;当土中钙、镁离子含量较少时(如一般粘性土)、灌入溶液后,再灌入氯化钙溶液,称为双液法。碱液法具有施工设备简单、加固费用较低,可黄土的湿陷性等优点。
本公司主营: 混凝土养护器 - 喷浆机 - 气动注浆泵 - 气动隔膜泵 - bw系列泥浆泵
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