3)清孔:冲击钻机和钻机经常选用气动阀进行细孔,在干燥的岩层中使用效果,也可以使用在稍微的岩层,水洗适用于式取芯钻孔机和套管护臂钻孔。在城市密集区和地下洞室内由于气动钻孔冲击的中会产生较大的噪音和粉尘,宜采用水洗循环钻进,但是要注意一定要有晚辈的给排水措施,另外使用水洗是应当慎重,因为在水洗的中会岩土层的力学性能和结构,影响锚杆锚固体与周围底层的粘结度。
6.7 当用冷拉粗钢筋作预应力筋时,必须先焊上端杆螺丝,然后再进行冷拉,使各对焊接头进行一次冷拉考验。^本工艺应具备以下记录:
7.1 混凝土构件、块体张拉强度试件试压报告单。
7.2 预应力筋的出厂证明或试验报告单。
7.3 预应力筋的冷拉记录。
7.4 冷拉预应力筋的机械性能试验报告。
7.5 冷拉预应力筋焊接接头试验报告。
7.6 预应力筋锚具和连接器的合格证及检验记录。
7.7 预应力张拉设备校验记录。
7.8 预应力张拉记录。
7.9 预应力孔道灌浆试块强度试压报告单及水泥出厂合格证。
7.10 混凝土构件、块体试块强度试压报告。
7.11 设计要求的其它有关资料。
额定顶推力?450kn?行程?150mm
额定油泵压力?52mpa?外形(大)φ228×620mm
顶推缸面积?8659mm2?重量?62kg
使用注意事项:1、注意。油泵启动后,机两端不得有人。做到油泵一响两端清场。
2、机操作者,应在机侧面操作。
3、机油液选用,按油泵说明书选取。
4、机使用前应空载运行3次以上,排除缸内空气。进油。如有爬行现象,空载运行到6次,如仍有爬行,分析原因排除故障后使用。
5、使用完毕后,复位。
6、机出厂时,头与模同轴情况。以头顺畅穿过压模端部为宜。如有偏移则模位置。
4.2 基本项目:
4.2.1 实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率应不超过±5%。检查数量:按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查10%,但均不少于3种。检验:检查施加预应力记录。
4.2.2 预应力筋(钢丝、钢绞线或钢筋)断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3%,且一束钢丝不超过一根。检查数量:全数检查。检验:观察和检查施加预应力记录。
6.1 预应力张拉端的设置,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:
6.1.1 抽芯成形孔道时的预应力张拉:对曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋,应在两端张拉;对长度不大于24m的直线预应力筋,可在一端张拉。
6.1.2 预埋波纹管孔道时的预应力张拉:对曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋,宜在两端张拉,对长度不大于30m的直线预应力筋,可在一端张拉。当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时,张拉端宜分别设置在结构的两端。当两端同时张拉一根预应力筋时,宜先在一端锚固,再在另一端补足张拉力后进行锚固。
锥锚式千斤顶是一中-千斤顶,主要用于张拉带有钢质锥形锚具的钢丝束和钢铰线束。
构造
主要由主缸(张拉液压缸)、副缸(顶压液压缸)、退楔装置、楔形卡盘等部分组成。
工作原理
张拉预应力筋时,先把钢筋用楔块锚固在锥形卡环上,然后压力油通过主缸油嘴主缸,主缸向左移的同时,带动固定在主缸上的锥形卡环也向左,钢筋即被张拉。张拉完成后,关闭主缸进油阀,打开副缸的进油阀,使压力油通过副缸油嘴副缸。由于主缸没有回油,仍保持一定的油压,则副缸及压头向右移顶压锚塞,将钢筋锚固在锚环上。预应力钢筋锚固后,主、副缸同时回油,通过主缸拉力弹簧的回缩和副缸压力弹簧的伸长,将主、副缸恢复到张拉前的位置,放松楔块即可拆除千斤顶,进行下次张拉。
台座式千斤顶
台座式千斤顶即普通液压千斤顶。在制作先张法预应力混凝土构件时,千斤顶和台座、横梁等配合,可张拉粗钢筋、成组钢丝或钢绞线;在制作后张法预应力混凝土构件时,千斤顶和张拉架配合,可张拉粗钢筋。它还可以作为铺设地下电缆、上下水管道而需完成穿越顶管工程的设备。由于属普通液压千斤顶,故构造、技术性能等从略。
工作原理:工作时由油泵向油缸提供油压后,带动是套,黄,预应力筋一起模中,由于模孔径小于套外径尺寸,使套劳劳地压缩在预应力筋上,黄内侧锋利的刀卡住模的外侧的长刃嵌入套中,形成了锚固性能非常-的式锚具。
技术参数:
工作对象:钢绞线
外形尺寸:180*580mm
力:475kn
额定油压:50mpa
行程:150mm
回程油压:≤10mpa
重量:48kg
本公司主营: 混凝土养护器 - 喷浆机 - 气动注浆泵 - 气动隔膜泵 - bw系列泥浆泵
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