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数控冷弯机构成(工作原理)
1、数控冷弯机是地道支护钢拱架加工制造的新式设备。数控冷弯机由底座、机械传动、冷弯体系、液压体系、电器控制体系和辅佐体系等六大有些构成。数控冷弯机工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅佐体系的门式托架推放在两自动滚轮之间,发动数控冷弯机液压体系使液压缸推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待到达规划所需弧度时封闭液压体系,发动数控冷弯机机械传动体系,使自动滚轮滚动并依托摩擦力股动型钢平稳缓慢前行,然后完成接连冷弯工作。在冷弯结束时,封闭数控冷弯机机械传动体系 , 一起发动液压体系 , 使液压缸回收。将冷弯型钢放置在辅佐体系的门式托架上即可。这种冷弯工作,-了原料的强度, 提高了支护钢拱架的,-地提高了工效,操作简略、明晰。数控冷弯机与压床相比,具有杰出的工作性能。
2、为了习惯一些较差地质的施工工程区段,在地道的施工过程中,规划上常常运用钢拱架来支持维护,为了习惯运用钢拱架的运用数量增大,请求增高,然后规划了数控冷弯机这种设备。它-了接连工作的可能性,而且节省了很多的人力和物力。
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产品结构及特点
1.冷弯机中的成型定径机主要组成如下:
:喂料矫平部
:成型机:包括成型、导向辊、挤压焊接机、去毛刺、压光辊
冷弯机
:冷却水槽
:定拖动部分:径机(包括侧辊轴)
:头矫直及万向节传动轴、电机减速机
其特点是:采用连续辊弯成形组合方式生产异型管. 机组运行速度:10-30米/分.
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轻型冷弯机板主要是由三层玻璃纤维组成,每层由无机复合材料与其结构合成面层,利用本材料的高强度粘合特性直接与聚-泡沫板粘合,免去了后期粘合不牢与涂胶不匀造成空隙的缺点,另两边用同等材料包覆成形,强了其荷载及抗弯性.
冷弯机由:开卷部分、压型部分、切刀部分,三部分部分组成,它们的作用分别是:辊道成型部分是由电机拖动,链条或齿轮箱带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下移动,可以把彩钢或轻钢龙骨钢带压成许多节,形似琉璃瓦。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动,可以把彩色钢瓦切断
结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
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性能特点:
a、钢拱架-设备,亦可弯曲大曲率工字钢、u型钢、槽钢立弯和横弯。
b、双电机驱动,液压缸推进。
c、按下液压缸“前进”按钮,液压缸到达位置后一次弯曲成形,操作方便。
d、结构合理,工作-,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。
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