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佳木斯20号厚壁无缝钢管gb3087标准多少钱
冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、-、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。
冷拔基本的工艺流程是:热轧毛管—>;毛管检查、修磨—>;毛管酸洗—>;毛管酸洗后复检—>;冷拔—>;精拉道次前矫直—>;酸洗、润滑—>;精拉—>;成品前处理—>;入库。
生产需要注意控制:
1、毛管
毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检
与普通冷拔钢管相比,冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要-毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、-划线、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷拔精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在ra0.4以上,尺寸精度达到h3以上,硬度要求在hrc70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
4、退火
退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序,退火的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗
精密无缝钢管在-酸洗过程中容易形成以fe2o3、fe3o4为主的“黑渣”,在后续生产中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于,为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的nacl。
6、润滑
应选用树脂作润滑剂,这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别,拔制出来的钢管呈现铁基体的-,既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。
生产冷拔精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制,同时应在毛管检测、整修方面做好工作。
连轧工艺用于钢管的延续轧制和定减径过程中。钢管连轧是一个由钢管和芯棒一起在多个机架中运动的过程,钢管的变形和运动同时受轧辊和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮动式的,也就是全靠金属带动向前运动;也可以是限动式的,也就是给与芯棒一个运动速度,-其自由运动。在运动过程中,芯棒、轧辊和钢管联系成一个整体,其中的任意一个环节的变化都会引起整个系统状态的变化,连轧理论就是研究它们之间的相互关系的理论。
钢管连轧的运动学现象
1、运动学现象
2、滑移现象
3、张力系数
连轧管运动状态的分析
1、轧件与芯棒的位移关系
2、机架及其确定
3、断续轧制分析
4、单机轧制芯棒运动特性
钢管连轧中的变形与应力
1、连轧管管内应力分析
2、侧壁变形和应力分析
二、特性及应用领域:耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜,对水无污染。附着力强,漆膜与漆膜之间全有-的附着力。防锈耐水-异,采用优良的防锈原料,能-其防锈性能。具有着-的机械强度、漆膜坚韧,具备着耐磨和耐冲击性能。固体含量高,涂膜较厚。室温固化成膜。不需大中型烘培仪器。
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