南平sa-210高压锅炉管发展现状

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冷却速度和等温温度也会影响碳化物获得球化的效果，冷却速度快或等温温度低，珠光体在较低温度下形成，碳化物颗粒太细，-作用小，容易形成片状碳化物，从而使硬度偏高。如果冷却速度过慢或等温温度过高，形成碳化物颗粒较粗大，-作用也很-，易形成粗细不等的粒状碳化物，使硬度偏低。
　　（3） 均匀化退火（扩散退火）
　　1） 工艺：把合金钢铸锭或铸件加热到 ac 3 以上150～200℃，保温10～15h后缓慢冷却以消除化学成分不均匀现象的热处理工艺。
　　2）目的：消除结晶过程中的枝晶偏析，使成分均匀化。由于加热温度高、时间长，会引起奥氏体晶粒-粗化，因此一般还需要进行一次完全退火或正火，以细化晶粒、消除过热缺陷。
　　3） 适用范围：主要用于要求高的合金钢铸锭、铸件、锻件。
　　4）注意：高温扩散退火生产周期长，消耗能量大，工件氧化、脱碳-，成本-。只是一些-合金钢及偏析较-的合金钢铸件及钢锭才使用这种工艺。对于一般尺寸不大的铸件或碳钢铸件，因其偏析程度较轻，可采用完全退火来细化晶粒，消除铸造应力。文章来自网络由常州精密钢管博客整理发布,转载请注明出处.
　　（4） 去应力退火
　　1) 概念： 为去除由于塑性变形加工,焊接等而造成的应力以及铸件内存在的残余应力而进行的退火称为去应力退火。（去应力退火不发生相变）
　　2) 工艺：将工件缓慢加热到 ac 1 以下100～200℃（500～600℃）保温一定时间（1～3h）后随炉缓冷至200℃，再出炉冷却。
　　钢一般在 500～600℃
　　铸铁一般在 500～550℃超过550时容易造成珠光体的石墨化。
　　焊接件一般为 500～600℃。
　　3）适用范围：消除铸、锻、焊件，冷冲压件以及机加工工件中的残余应力，以稳定钢件的尺寸，减少变形，防止开裂。
　　二、钢的正火
　　1、概念： 将钢件加热到ac 3 (或ac cm)以上30～50℃，保温适当时间后；在静止空气中冷却的热处理工艺称为钢的正火。
　　2、 目的：细化晶粒，均匀组织，调整硬度等。
　　3、 组织：共析钢 s 、亚共析钢f+s、过共析钢
　　4、工艺：正火保温时间和完全退火相同，应以工件透烧，即心部达到要求的加热温度为准，还应考虑钢材、原始组织、装炉量和加热设备等因素。正火冷却方式常用的是将钢件从加热炉中取出在空气中自然冷却。对于大件也可采用吹风、喷雾和调节钢件堆放距离等方法控制钢件的冷却速度，达到要求的组织和性能。文章来自网络由常州精密钢管博客整理发布,转载请注明出处.
　　5、应用范围：
　　1）-钢的切削加工性能。碳的含量低于0.25％的碳素钢和低合金钢，退火后硬度较低，切削加工时易于“粘 刀”，通过正火处理，可以减少自由铁素体，获得细片状珠光体，使硬度提高，可以-钢的切削加工性，提高刀具的寿命和工件的表面光洁程度。
　　2）消除热加工缺陷。中碳结构钢铸、锻、轧件以及焊接件在加热加工后易出现粗大晶粒等过热缺陷和带状组织。通过正火处理可以消除这些缺陷组织，达到细化晶粒、均匀组织、消除内应力的目的。
　　3）消除过共析钢的网状碳化物，便于球化退火。过共析钢在淬火之前要进行球化退火，以便于机械加工并为淬火作好组织准备。但当过共析钢中存在-网状碳化物时，将达不到-的球化效果。通过正火处理可以消除网状碳化物。
　　4）提高普通结构零件的机械性能。一些受力不大、性能要求不高的碳钢和合金钢零件采用正火处理，达到一定的综合力学性能，可以代替调质处理，作为零件的终热处理。
济宁210a-1高压锅炉管选购常识

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