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0cr12mn18ni2mon铜陵无磁容器板

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唐碧云
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fe-mn-cr系无磁钢
  fe-mn-cr系高锰无磁结构钢的典型合金成分为18mn-4cr,即w(c)=0.3%~0.5%、w(si)=0.3%~0.8%、w(mn)=17.0%~19.0%、w(cr)=3.0%~5.0%、w(p)≤0.04%、w(s)≤0.03%,因其-的力学性能,曾一度作为大型发电机护环用无磁结构钢,但当工作中存在腐蚀性介质(包括普通水)时容易发生应力腐蚀开裂,近30年来逐步被不含ni的18cr-18mn-n无磁不锈钢取代作为发电机护环的主要制造材料。
  然而,前者由于cr含量相对较低而且不需要额外添加n来奥氏体,具有生产成本低廉,冶炼工艺相对简单的优势,所以仍可用作无腐蚀下令人满意的无磁钢铁结构材料。
  k.sipos等对奥氏体预变形对于fe-20mn-4cr-c钢力学性能的影响和应变-马氏体相变进行了研究,结果表明,应变-ε马氏体相变钢材的低温脆性断裂倾向。当温度为373k和773k时,对奥氏体进行预变形后,钢的拉伸性能-。预变形产生的形变孪晶和位错亚结构对ε马氏体板条的生长起阻碍作用,了拉伸变形中ε马氏体的生成数量,从而了钢的低温韧性。j.kriz等针对不同c和v含量的高锰奥氏体钢(mn18cr4ni)的析出硬化动力学进行了研究,-当v含量<2.5%时,该钢可以通过析出硬化作为度低磁材料使用,但强度硬度的同时,塑性会有一定程度的。550℃时效,析出十分,可以忽略;650℃时效,在时效开始0.5h之内,析出就会以较高速率进行。
  o.i.balyts'kyi综述了各国关于18mn-4cr度护环用无磁结构钢的化学成分和力学性能的研究结果,-一定量的cr能钢的屈服强度。18mn-4cr钢在550℃热处理时,断裂韧性达到低值。当钢中v含量在1.3~1.5%时,强度和韧性的匹配达到佳效果。对于40mn18cr4钢,不能通过冷拉伸变形进行强化,因为在冷变形中具有-地形成α'马氏体的倾向,而热变形中,形变孪晶受到,主要形成大量的位错亚结构。
  与40mn18cr4相比,50mn18cr4变形中更易形成形变孪晶,在550℃~950℃时效中,碳化物沿奥氏体晶界析出。18mn-4cr钢在有水存在下对腐蚀开裂更为,应尽力-服役的干燥。加入0.4%cu能奥氏体的性,使磁导率μ值保持在1.003~1.01范围内。
  e.s.gorkunov等研究了具有不同奥氏体性的fe-mn和fe-mn-cr系无磁钢经过室温单向拉伸和扭转变形后磁学性能的演变。结果表明,与03mn20、03mn22cr13钢相比,30mn21cr4无磁钢中奥氏体组织为,室温拉伸变形中不形成α'马氏体,生成的ε马氏体的含量约为12%。并-原始状态的30mn21cr4无磁钢为抗磁性,磁化率为-6.5×10-3,但随着剪切变形量的逐渐增大,该钢开始顺磁性,磁化率达到4.3×10-3,这与变形中生成的顺磁性的ε马氏体的数量有关。
  神户钢铁公司了一种易切削的高锰无磁钢板knm-295m,其主要成分为w(c)=0.25%、w(mn)=25.0%、w(cr)=5.0%,该钢无磁性能,当冷变形达到40%时,磁导率μ值仍保持在1.002左右;钻孔性能-,相当于高c高mn无磁钢的30倍以上;线系数相当于普通奥氏体不锈钢的2/3左右,适合应用于各种发电机、电动机、变压器等强电设备的结构材料以及钻孔量大的部件或不希望出现热伸缩的部件。
  另外,研究了30种不同成分的低碳锰系奥氏体极低温无磁钢,佳成分牌号为mn35cr5,在-170℃时屈服强度380mpa,伸长率为60%。可其屈服强度较低,如果采用控轧控冷工艺,由于位错强化,可使该钢强度,韧性略有下降。
  护环用钢主要包括4个钢号,即40mn18cr4、50mn18cr4、50mn18cr4n、50mn18cr4wn,经变形强化后,rp0.2可达1100mpa。此外,40mn18cr3和55mn18cr3两种的大型发电机护环用无磁结构钢主要作为利用半热锻形变强化工艺制造护环材料,将40mn18cr3钢中c含量到0.45%~0.65%,可使形变强化率有效。其半热锻佳温度区间为550℃~600℃,变形量为30%,此时的形变强化以滑移、块移和蠕变三种同时进行。
  对fe-mn-c和fe-mn-cr系合金中马氏体相变进行了研究。通过反复高温淬火工艺,发现γ***ε马氏体相变形核具有继承性,直接证明了此相变为非均匀形核,并且在反复相变中,ε马氏体数量-变化,但铁磁性相α'马氏体的数量几乎不变。王敏等了50mn18cr4v作为电机-低磁材料,通过合理的热处理制度形成均匀弥散的vc析出物,使材料的屈服强度-到800mpa,抗拉强度达到1200mpa,相对磁导率低于1.02。
 
  7mn15cr2al3v2wmo
  7mn15cr2al3v2wmo无磁钢简称7mn15钢,是一种度奥氏体型无磁模具钢,该钢在各种状态下都能保持的奥氏体,且具有非常低的磁导兹,具有较高的高温强度和硬度,以及高的耐磨性,但其机械加工性能差,需要进行高温退火,改变碳化物的颗粒尺寸及分布。采用气体氮碳共渗热处理,可进一步表面硬度、耐磨性、从而模具的使用寿命。7mn15cr2al3v2wmo无磁钢的出厂硬度分为退火态和预硬态;退火态硬度28-30hrc,预硬态硬度40-45hrc。7mn15表面处理硬度950-1100hv。该钢比高锰奥氏体钢模具使用寿命3倍左右,可适用于无磁的冷作模具以及高温下的热作模具。
  hpm75
  hpm75无磁钢是进口度无磁模具钢,hpm75在各种状态下都能保持的奥氏体,且具有非常低的磁导率。hpm75无磁钢所具备的高硬度、耐磨损性、耐腐蚀性和非磁性等特性堪比不锈钢sus304等诸多模具特性;因此适合用于对耐腐蚀和耐磨损要求高的模具产品。采用气体氮碳共渗热处理,可进一步表面硬度、耐磨性,从而模具使用寿命。hpm75无磁钢容易发生加工硬化,建议进行低速加工。
  dg60
  dg60无磁钢亦可称之为dg60无磁硬质合金钢,是一种高硬度无磁模具钢。该钢渗碳后直接淬火,具有生产-,成本低、氧化胶碳等优点。但由于硬度高其耐磨性和韧性较差。dg60出厂硬度58-62hrc一般只适用于耐磨性要求不高的或是承载低的零件。
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