特点
无磁钢属fe—mn—al—c系列奥氏体,化学成份决定电磁性能,组织,力学-良,磁导率低而电阻率高,在磁场中的涡流损耗极小。在磁场强度为16000a/m(200奥斯特)时,无磁钢的磁导率μ≤1.319×10-6h/m (1.05高/奥)不锈钢的磁导率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奥)。奥氏体不锈钢经冷加工后具有轻度磁性 。
含量元素
作为无磁钢通常是在钢中添加大量的镍、锰、铬、铜等合金元素,使奥氏体转变点a3降到常温以下。
作用原理
在常温下具有奥氏体组织(非磁性的组织)的钢种随着超导技术的发展,在超导线圈电力贮存、超导发电、磁流体发电、磁悬浮线性电动机、核聚变等方面,都要使用高磁场技术如果在这样的高磁场中存在有易被磁化的材料时就会拢乱磁场分布。并在材料中产生涡电流,不仅使材料造成能量损失,还有可能整个构件。因此,发展了不受磁场影响,磁导率小于1.5(普通钢为150左右)的无磁钢 。
元素含量参数
典型的无磁钢包括有25%ni钢,含mn12-18%的高锰无磁钢,如14mn系、18mn系和2 5mn系,还有18cr-8ni系奥氏体不锈钢和ni-c;cr-mn系奥氏体钢等。高锰奥氏体钢作为无磁钢新材料,具有很-的性能 。
e.s.gorkunov等研究了具有不同奥氏体性的fe-mn和fe-mn-cr系无磁钢经过室温单向拉伸和扭转变形后磁学性能的演变。结果表明,与03mn20、03mn22cr13钢相比,30mn21cr4无磁钢中奥氏体组织为,室温拉伸变形中不形成α'马氏体,生成的ε马氏体的含量约为12%。并-原始状态的30mn21cr4无磁钢为抗磁性,磁化率为-6.5×10-3,但随着剪切变形量的逐渐增大,该钢开始顺磁性,磁化率达到4.3×10-3,这与变形中生成的顺磁性的ε马氏体的数量有关。
神户钢铁公司了一种易切削的高锰无磁钢板knm-295m,其主要成分为w(c)=0.25%、w(mn)=25.0%、w(cr)=5.0%,该钢无磁性能,当冷变形达到40%时,磁导率μ值仍保持在1.002左右;钻孔性能-,相当于高c高mn无磁钢的30倍以上;线系数相当于普通奥氏体不锈钢的2/3左右,适合应用于各种发电机、电动机、变压器等强电设备的结构材料以及钻孔量大的部件或不希望出现热伸缩的部件。
另外,研究了30种不同成分的低碳锰系奥氏体极低温无磁钢成分牌号为mn35cr5,在-170℃时屈服强度380mpa,伸长率为60%。可其屈服强度较低,如果采用控轧控冷工艺,由于位错强化,可使该钢强度,韧性略有下降。
护环用钢主要包括4个钢号,即40mn18cr4、50mn18cr4、50mn18cr4n、50mn18cr4wn,经变形强化后,rp0.2可达1100mpa。此外,40mn18cr3和55mn18cr3两种的大型发电机护环用无磁结构钢主要作为利用半热锻形变强化工艺制造护环材料,将40mn18cr3钢中c含量到0.45%~0.65%,可使形变强化率有效。其半热温度区间为550℃~600℃,变形量为30%,此时的形变强化以滑移、块移和蠕变三种同时进行。
对fe-mn-c和fe-mn-cr系合金中马氏体相变进行了研究。通过反复高温淬火工艺,发现γ***ε马氏体相变形核具有继承性,直接证明了此相变为非均匀形核,并且在反复相变中,ε马氏体数量-变化,但铁磁性相α'马氏体的数量几乎不变。王敏等了50mn18cr4v作为电机-低磁材料,通过合理的热处理制度形成均匀弥散的vc析出物,使材料的屈服强达到800mpa,抗拉强度达到1200mpa,相对磁导率低于1.02。
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