四川广安1.076研磨棒---

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1.076、1.076、1.076

上海隆进特殊钢有限公司
     各种无磁钢，广泛应用于大中型变压器、电磁铁、等无磁结构材料。
     无磁钢属FE—MN—AL—C系列奥氏体，化学成份决定电磁性能，组织，力学-良，磁导率低而电阻率高，在磁场中的涡流损耗极小。在磁场强度为16000A/M(200奥斯特)时，无磁钢的磁导率Μ≤1.319×10-6 H/M (1.05高/奥)不锈钢的磁导率Μ=1.339×10-6H/M(1.1高/奥)。奥氏体不锈钢经冷加工后具有轻度磁性。
     无磁钢各牌号及用途
     无磁钢为高锰低磁钢，主要用于沿海消磁站、电磁吸盘、扫雷艇、潜水艇防燃材料。 供货状态：正火+回火+抛丸处理钢板、热轧+抛丸处理钢板。
     无磁钢30MN20AL3宝钢/太钢/重特<电炉+炉外精炼> 无磁钢40MN18CR3是锰铬系无磁性奥氏体护环钢，固溶处理后，进行半热变形强化或冷变形强化来钢的强度，以不同护环类别的强度要求。用于护环类别Ⅰ～Ⅲ类的汽轮发电机无磁性护环锻件及其他要求无磁性的零部件。
     无磁钢40MN18CR4V：宝钢/太钢/重特<电炉+炉外精炼> 无磁钢45MN17AL3（917）：宝钢/太钢/重特<电炉+炉外精炼>
     -表示
     1:钢号冠以Y，以区别于-碳素结构钢。
     2:字母Y后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的-，其钢号为Y30。
     3:锰含量较高者，亦在钢号后标出MN，例如Y40MN。
     -的特点
     ⒈加工性能好：产品具有切削流畅，材-良，加工，金相组织好，化学成份、偏差小，钢质纯度净，夹杂物含量低，不易损伤等特点；极容易在车床切削，使用寿命和生产效率均40%；
     ⒉电镀性能好：切削加工非常容易；可钻深孔、铣深槽等；加工效率比普钢可大幅；产品的电镀性能好，能替代铜制品，-产品成本；
     ⒊光洁性好：经车加工后的工件表面光洁度好；
     ⒋性：符合欧盟SGS，并通过瑞士。产品可以出口机械设备：木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等；
     电器产品部件：电机轴、风扇轴、缝纫机轴等；
     家具：-是出口金属家具，如茶几、椅子、户外家具；
     金属：园林工具、烧烤炉网架、螺丝刀、防盗锁等；
     其他元素影响-性能
     其他元素对钢切削性的影响在-中除上述易切削元素外，其他元素也对钢的切削性有一定影响：
     ⑴碳。钢中碳含量的高低与钢材的切削性能有关。碳含量过低，组织中会出现大量铁素体，钢的硬度和强度很低，切屑易粘着于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是断落，使切削性下降，加工表面粗糙度-。碳量过高，组织中珠光体量增多，硬度及强度，使切削抗力增大，切削性变坏。易切削结构钢中碳含量以0．15%～0．25%为宜。
     ⑵锰。钢中锰与硫形成锰夹杂，使切屑易于断裂，钢的切削性，还能或减弱因硫所引起的热脆性。因此，在-中应-锰含量在0．60%～1．60%之间，并保持适当的MN/S的比值。
     ⑶硅和铝。硅和铝都对钢的切削性起有害作用。硅部分固溶于铁素体中，钢的硬度，使切削加工困难。而且硅在钢中与氧结合形成硬度较高的氧化硅夹杂物，使的磨损，使用寿命。故-中硅含量宜低。铝一般作为脱氧剂加入钢中，大部分与氧结合生成脆硬的氧化铝夹杂，的磨损。硅和铝加入钢中还会钢的氧含量，使物夹杂呈细长条状分布，恶化钢的切削性。
     ⑷氧和氮。氧在钢中一般是有害的，因为它钢的力学性能，但-中氧含量，会使物呈纺锤形分布，钢的切削性。氮虽能钢的强度，但脆性，切削加工时会形成短碎的断屑。钢中含微量氮（≤0．002%）时对切削性和工件表面起有利作用，但含量过高时，钢的强化作用增大，对寿命不利。
    
     -的分类
     按所含易切削元素可分为：
     硫-
     硫在钢中与锰和铁形成锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，磨损，加工表面粗糙度，寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所。钢中硫含量过高时，会热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08%～0．30%，有的可到0．4%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06%～0．10%之间。
     磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于铁素体中会硬度和强度，韧性，使切屑易于折断和排除，从而-的加工表面粗糙度，但磷含量过高会-塑性，硬度，反而对钢的切削性起有害作用。
     铅-
     铅在钢中呈金属颗粒形态，均匀分布或附着于物的周围。由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起作用，，切削性，但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0．10%～0．35%。因为铅的比重大，如含量过高，容易引起-的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中，钢材被切削的效果更为-。
    

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     本公司主营： 不锈钢 - 镍基合金 - 铜合金 - 石墨 - 结构钢
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