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铸造高温合金:
铸造高温合金是指可以或只能用铸造成型零件的一类高温合金。其具有更宽的成分范围,由于可不必-其变形加工性能,合金的设计可以集虑其使用性能。如对于镍基高温合金,可通过成分使y结构含量达60%或更高,从而在-合金熔点85%的温度下,合金仍能保持优良性能。
此外,相比变形高温合金,它有更广阔的应用领域。由于铸造具有的特殊优点,可根据零件的使用需要,设计、制造出具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。根据铸造合金的使用温度,可以分为以下三类:
类:在-253~650°c使用的等轴晶铸造高温合金:这类合金在很大的范围温度内具有-的综合性能,-是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在、发动机上用量较大的k4169合金,其650°c拉伸强度为1000mpa、屈服强度850mpa、拉伸塑性15%;650°c,620mpa应力下的-寿命为200小时。已用于制作发动机中的扩压器机匣及发动机中各种泵用复杂结构等。
第二类:在650~950°c使用的等轴晶铸造高温合金:这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如k419合金,950°c时,拉伸强度大于700mpa、拉伸塑性大于6%;950°c,200小时的-强度-大于230mpa。这类合金适于用做发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。
第三类:在950~1100°c使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金:这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和化、抗热腐蚀性能。例如dd402单晶合金,1100°c、130mpa的应力下-寿命大于100小时。这是国内使用温度高的涡轮叶片材料,适用于制作新型-发动机的一级涡轮
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