制药---车间、制药---厂房设计装修

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-制药净化厂房的设计与施工首先应根据工艺流程和生产要求对整个车间进行分区，区域划分应-合理、紧凑、避免、物流混杂。按工艺流程顺向布置，减少生产流程的迂回、往返；空气净化设备净化:气流***初效空气处理***空调***中效空气处理***风机送风***净化管道***-送风口***洁净室***带走尘埃***回风夹道***新风、初效空气处理。净化厂房中人员和物料的出入门必须分别设置，原辅料和成品的出入口宜分开，防止源材料、中间体和半成品间的交叉污染；布置上要避免无关人员或物流通过生产区域；清洗工具洗涤、存放室、维修保养室均不宜设在洁净生产区内；洁净工作服的洗涤、干燥室的洁净等级一般可低于生产区一个级别，而无菌服装的整理，其洁净级别应与生产区相同。
空气洁净高度的房间或区域宜布置在人员少到达的地方，并宜靠近空调机房；不同洁净级别的房间或区域宜按空气洁净度的高低由里及外布置；洁净度相同的房间或区域的布置则宜相对集中；洁净度不同的房间之间相互联系时，要防止交叉污染的措施，如气闸室、空气吹淋室、缓冲间或传递窗等。生产区包括留验、包装与原材料、成品存放区的距离要尽量缩短，避免-因往返运输而污染；对于极易造成污染的物料和废弃物，-时可设置出入口；称量室宜靠近原辅料库，其洁净级别应与配料室相同。
空气净化系统可分为三种类型：水平层流，垂直层流和湍流，应根据设计布局和要求选择所选气流的形式；设计方案确定设计时，首先要仔细考虑房间工作性质和气流状况，了解整体布局和要求，避免地面空气形成和清洁度要求较高的房间应尽可能远离其他车间；车间使用的材料墙面和地板材料必须无尘耐腐蚀耐高温不易断裂不易产生静电，并根据房间的不同工况，但还可以根据实际情况做出选择；结构为了-气流几乎不受干扰，有-进行车间的结构设计，以及车间的布局，防止产生气流涡流；压力和气流为了-车间的清洁，车间的密封必须坚固，以防止外部污染的气流进入车间，为了获得所需的压力，必须补充适当的新鲜空气。
净化车间人员和物体的控制是无尘车间的主要粉尘来源，当然生产设备也会产生灰尘，但人和物是灰尘来源；在进入洁净室之前，-都必须穿过敷料，净化浸湿系统，并-员工数量，物品交付时，必须消毒然后交付，交付必须以正确的方式进行；辅助设备应使用一些辅助设备，以-净化车间的清洁，用于交付物品的转移窗口，这些设备必须适合净化车间的净化要求，以充分-使用不会影响车间和发挥作用。

     本公司主营： 无菌车间 - gmp车间 - 净化车间 - 无菌室 - 洁净车间
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