合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。
调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能-，如果淬不透，显微组织中出现有铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的而增大，例如，40cr和35simn钢约为30～40mm，而40crnimo和30crni2mov钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。
合金结构钢分类
表面硬化结构钢 用以制造表层耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以-适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如al、cr、mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。
-碳素结构钢和普通碳素结构钢相比，其它非金属夹杂物的含量较低。根据含碳量和用途的不同，这类钢大致又分为三类：
1、小于0.25%c为低碳钢，其中尤以含碳低于0.10%的08f，08al等，由于具有-的深冲性和焊接性而被广泛地用作深冲件如汽车﹑制罐......等，20g则是制造普通锅炉的主要材料。此外，低碳钢也广泛地作为渗碳钢，用于机械制造业。
2、0.25～0.60%c为中碳钢，多在调质状态下使用，制作机械制造工业的零件。调质多少22~34hrc，能综合机械性能，也便于切削。
3、大于0.6%c为高碳钢，多用于制造弹簧﹑齿轮﹑轧辊等，根据含锰量的不同，又可分为普通含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。锰能钢的淬透性，强化铁素体，钢的屈服强度﹑抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“mn”，如15mn﹑20mn以区别于正常含锰量的碳素钢。
碳素工具钢含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具﹑刃具﹑模具和量具。
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