在一次放电时,峰值电流仅在电极和工件发生碰撞的间隙产生放电。这时,电极发的电子与工作液的分子进行撞击。结果,工作液蒸发,同时形成一个能量通道产生电火花。对于铜电极来说,仅在其金属熔解后的间隙才会形成碳,释放电子。
这就是为何铜电极的脉宽要远远大于石墨电极。铜石墨以镀铜石墨粉为原料,用压制烧结的工艺制备了不同铜含量的铜石墨材料,研究其电导率随铜含量变化的规律,并与的铜石墨材料的导电能力进行比较。研究发现,用镀铜石墨粉制备的铜石墨材料的电导率与铜体积分数呈简单线,拟合曲线外推到铜体积分数为100%时与纯铜电导率相近,说明铜的导电能力几乎充分发挥。
含铜量为75%的镀铜石墨试样的导电-于含铜量为85%的铜石墨材料铜石墨粉末冶金材料由于具有-的导电、导热、耐磨、抗电弧侵蚀性能及强度而被广泛用于集崇路的引线框架、各种电焊电极、电器开关的触头、发动机的集电环、电枢、转子和电力机车架空导线等领域[1,2].随着电气化铁路和磁浮轨道交通的发展,该类。
在一次放电时,峰值电流仅在电极和工件发生碰撞的间隙产生放电。这时,电极发的电子与工作液的分子进行撞击。结果,工作液蒸发,同时形成一个能量通道产生电火花。对于铜电极来说,仅在其金属熔解后的间隙才会形成碳,释放电子。
这就是为何铜电极的脉宽要远远大于石墨电极。铜石墨以镀铜石墨粉为原料,用压制烧结的工艺制备了不同铜含量的铜石墨材料,研究其电导率随铜含量变化的规律,并与的铜石墨材料的导电能力进行比较。研究发现,用镀铜石墨粉制备的铜石墨材料的电导率与铜体积分数呈简单线,拟合曲线外推到铜体积分数为100%时与纯铜电导率相近,说明铜的导电能力几乎充分发挥。
含铜量为75%的镀铜石墨试样的导电-于含铜量为85%的铜石墨材料铜石墨粉末冶金材料由于具有-的导电、导热、耐磨、抗电弧侵蚀性能及强度而被广泛用于集崇路的引线框架、各种电焊电极、电器开关的触头、发动机的集电环、电枢、转子和电力机车架空导线等领域[1,2].随着电气化铁路和磁浮轨道交通的发展,该类。
(1)加工速度更快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍材料更不容易变形:在薄筋电极的加工上-;铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热系数仅有铜的1/30。
铜,这种曾经占统治-的电极材料,和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。是什么了这个戏剧性的变化。当然是石墨电极的诸多优势。(2)重量更轻:石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效机床(edm)的负担;更适合于在大型模具上的应用。
(3)放电消耗更小;由于火花油中也含有c原子,在放电加工时,温火花油中的c原子被分解出来,转而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗。(4)没有毛刺;铜电极在加工完成后,还需手工进行修整以去除毛刺,而石墨加工后没有毛刺,节约了大量成本,同时更容易实现自动化生产。
(5)石墨更容易研磨和抛光;由于石墨的切削阻力只有铜的1/5,更容易进行手工的研磨和抛光。(6)材料成本-,价格更;由于近几年铜价上涨,如今各向同性石墨的价格比铜-,相同体积下,东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%~60%,并且价格更,短期价格波动非常小。
正是这种无可比拟的优势,石墨逐渐取代铜成为edm电极的材料。
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