镍基高温合金中应用为广泛。主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持的组织性；二是可以形成共格有序的 a3b型金属间化合物γ[ni3(al，ti)]相作为强化相，使合金有效的强化，比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金-的燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中cr主要起腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、、镁和稀土元素等。
镍基高温合金按强化有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。
dz404 1000℃以下，涡轮叶片、1050℃以下，导向叶片
dz505 1000℃以下，涡轮叶片、导向叶片
dz417g 980℃以下，涡轮叶片、导向叶片
dz422 1000℃以下，涡轮叶片、1050℃以下，导向叶片
dz422b 1000℃以下，涡轮叶片
dz438g 900℃以下，燃气涡轮叶片
dz640m 1050℃以下，导向叶片
dz4125 1000℃以下，涡轮叶片、1050℃以下，导向叶片
dz4125l 1000℃以下，涡轮叶片、1050℃以下，导向叶片
3.单晶高温合金（5个）：
dd403 1040℃以下，涡轮叶片、1100℃以下，导向叶片
dd404 1000℃以下，涡轮叶片、1050℃以下，导向叶片
dd406 1100℃以下，涡轮叶片
dd408 1000℃以下，涡轮叶片
dd402 1050℃以下，涡轮叶片
4.金属间化合物基铸造高温合金（2个）：
jg4006 1150℃以下，导向叶片
jg406a 1150℃以下，导向叶片
b按元素来分：
铁基高温合金（室部件、涡、机匣、轴类）、镍基高温合金（涡可达850,涡轮叶片可达950，室部件可达1000） 、钴基高温合金、铬基高温合金
c强化分：
固溶强化、沉淀强化、弥散强化
高推动比：gh4169 gh742 gh159 gh907
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