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alloy 660 铬镍铁合金
alloy 660 无缝管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光 ——外抛光——检验——标识——成品包装 生产制造按生产不同可分为热轧管、冷轧 管、冷拔管、管等。
alloy 660
是一种沉淀硬化奥氏体不锈钢,以其在-700°c的高温下具有令人印象深刻的强度而闻名。alloy660也以uns s66286和a-286材料的名义销售,从高度均匀性中获得了强度。它具有令人印象深刻的屈服强度,zui低压力为105,000 psi,通常用于高温紧固和螺栓连接材料。
alloy 660的其他应用包括:
喷气发动机、
燃气轮机、
涡轮增压器组件、
为了被视为alloy 660系列的成员,合金的化学成分必须包括:
ni:24-27.0%;cr :13.50-16.0%;ti:1.90-2.35%;
mn:≤2.0%;mo:1-1.5%;si:≤1.0%;
v: 0.10-0.50%;al:≤0.35%;
有关alloy 660化学成分的一点需要注意的是,由于其不锈钢的镍含量高,因此通常将其归类为镍合金,即a-286。
alloy 660焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似,在使用一种焊接方法对c-276焊接之前,必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降zui小,如钨ji气体保护焊(gtaw)、金属ji气体保护焊(gmaw)、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降zui小的焊接方法。但对于诸如yang炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的 [2] 。关于焊接接头形式的选择,可以参照asme锅炉与压力容器规范对哈氏c-276材料焊接接头的成功经验。焊接坡口zui好采用机械加工的方法,但是机械加工会带来加工硬化,所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是-的。焊接时要采用适宜的热输入速度,以防止热裂纹的产生。
alloy 660 国内发展自1956年炉高温合金gh3030试炼成功,迄今为止,我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程。alloy 66060年的高温合金发展可以分为三个阶段。alloy 660个阶段:从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段。alloy 660本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列,如:gh40gh40gh20gh30k401和k403等。alloy 660第二个阶段:从20世纪70年代中至90年代中期,是我国高温合金的阶段。alloy 660主阶段主要试制型号的发动机,高温合金生产工艺jishu和产品控制。alloy 660第三阶段:从20世纪90年代中至今,是我国高温合金的全新发展阶段。alloy 660本阶段主要是应用和了一批新工艺,研制和生产了一系列-、次的新合金。alloy 660
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不锈钢
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