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上海隆进特殊钢有限公司
发展
随着机械切削加工不断向自动化、高速化和精密化方向发展，对材料的切削性提出更高的要求，于是出现了切削性的铅一硫复合，又称为超。此后各种铅一硫二元和多元复合陆续问世。
生产发展很快，品种和牌号数量不断，产量逐渐上升。在美国、、英国、前联邦德国、五国中，多者有31个钢号(aisi），少者有7个钢号(foct）。品种已经扩大到扁钢和管易。产量以多，速度也快。1965年接近10万t，到了1985年达到了100万t左右，其中硫系占64．4%。生产的约有40%～46%消耗在汽车制造业，产业机械消耗约10%，家庭用品和其他消耗约6%。
7mn15cr2al3v2wmo
7mn15cr2al3v2wmo无磁钢简称7mn15钢，是一种度奥氏体型无磁模具钢，该钢在各种状态下都能保持的奥氏体，且具有非常低的磁导兹，具有较高的高温强度和硬度，以及高的耐磨性，但其机械加工性能差，需要进行高温退火，改变碳化物的颗粒尺寸及分布。采用气体氮碳共渗热处理，可进一步表面硬度、耐磨性、从而模具的使用寿命。7mn15cr2al3v2wmo无磁钢的出厂硬度分为退火态和预硬态；退火态硬度28-30hrc，预硬态硬度40-45hrc。7mn15表面处理硬度950-1100hv。该钢比高锰奥氏体钢模具使用寿命3倍左右，可适用于无磁的冷作模具以及高温下的热作模具。
hpm75
hpm75无磁钢是进口度无磁模具钢，hpm75在各种状态下都能保持的奥氏体，且具有非常低的磁导率。hpm75无磁钢所具备的高硬度、耐磨损性、耐腐蚀性和非磁性等特性堪比不锈钢sus304等诸多模具特性；因用于对耐腐蚀和耐磨损要求高的模具产品。采用气体氮碳共渗热处理，可进一步表面硬度、耐磨性，从而模具使用寿命。hpm75无磁钢容易发生加工硬化，建议进行低速加工。
dg60
dg60无磁钢亦可称之为dg60无磁硬质合金钢，是一种高硬度无磁模具钢。该钢渗碳后直接淬火，具有生产，成本低、氧化胶碳等优点。但由于硬度高其耐磨性和韧性较差。dg60出厂硬度58-62hrc一般只适用于耐磨性要求不高的或是承载低的零件。
阿塞洛米塔尔(arcelormittal)钢铁公司与蒂森－克虏伯(tyhssenkrupp)钢铁公司合作fe－mn－c系高锰钢的冶炼工艺、成分设计和热加工处理等技术，成功将fe-23mn-0.6c高锰奥氏体钢板带材商业化，室温屈服强度599mpa，抗拉强度1162mpa，均匀延伸率达52.8%。
s.allain等提出了fe－mn－c系奥氏体钢的层错能计算模型，利用该模型准确了fe－22mn－0.6c钢在不同温度下的变形机制，认为当层错能≤18mj/mol时，变形将发生ε－马氏体相变;当层错能在12mj/mol～35mj/mol时，变产生形变孪晶。
o.bouaziz等介绍了nb、v、ti的添加对于fe－(17～22)mn－(0.6～0.9)c冷轧和退火奥氏体钢屈服强度增量的影响，认为当微合金元素添加量＜0.1%时，强化效果ti＞v＞nb。
在20世纪后半叶，由于电子信息产业高速发展和发电机、电动机组制造产生的强的推用，对高锰无磁结构钢也进行过大量的研究，发现mn13钢的韧性和焊接性差，无磁性也不，认为应该在此基础上发展高mn低c无磁结构钢。mn含量有利于磁导率且处于较低水平;c含量有利于焊接性能，同时无磁结构钢的线系数;加入适量的cr可钢材的耐蚀性。
行方二郎对度低磁钢，包括高ni、高mn－c、高cr－ni、高mn－cr以及高mn－cr－ni系低磁钢的强化及其材料性能进行了论述，给出了fe－mn－c和fe－mn－cr系低磁钢保持低磁性的合金成分范围，并在研究含v低磁钢中发现，添加v能使奥氏体无磁钢呈现的析出硬化现象，与nb、ti等其它微合金元素相比，v的碳化物更容易高温固溶于奥氏体基体。时效中微细的vc弥散析出，与母相之间的共格性内部应变场的产生，使屈服强度达到980mpa以上，同时使基体的延性和韧性维持在一定程度，磁导率也保持在较低水平。
研究人员也和应用了大量的无磁钢铁材料，针对fe－mn－c系高锰无磁钢的研究中发现，当c含量在0.9%～1.2%，mn含量在22%～30%之间时，随着c、mn含量的，实验钢在4k～293k温度区间的力学性能，磁导率。a.dumay等通过热力学模型计算，研究了cu、cr、al和si的添加对于fe－mn－c系合金的层错能的影响规律，结果表明随着cr含量的，层错能下降。
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