神户钢铁公司了一种易切削的高锰无磁钢板knm-295m,其主要成分为w(c)=0.25%、w(mn)=25.0%、w(cr)=5.0%,该钢无磁性能,当冷变形达到40%时,磁导率μ值仍保持在1.002左右;钻孔性能,相当于高c高mn无磁钢的30倍以上;线系数相当于普通奥氏体不锈钢的2/3左右,适合应用于各种发电机、电动机、变压器等强电设备的结构材料以及钻孔量大的部件或不希望出现热伸缩的部件。
另外,研究了30种不同成分的低碳锰系奥氏体极低温无磁钢成分牌号为mn35cr5,在-170℃时屈服强度380mpa,伸长率为60%。可其屈服强度较低,如果采用控轧控冷工艺,由于位错强化,可使该钢强度,韧性略有下降。
护环用钢主要包括4个钢号,即40mn18cr4、50mn18cr4、50mn18cr4n、50mn18cr4wn,经变形强化后,rp0.2可达1100mpa。此外,40mn18cr3和55mn18cr3两种的大型发电机护环用无磁结构钢主要作为利用半热锻形变强化工艺制造护环材料,将40mn18cr3钢中c含量到0.45%~0.65%,可使形变强化率有效。其半热温度区间为550℃~600℃,变形量为30%,此时的形变强化以滑移、块移和蠕变三种同时进行。
对fe-mn-c和fe-mn-cr系合金中马氏体相变进行了研究。通过反复高温淬火工艺,发现γ***ε马氏体相变形核具有继承性,直接证明了此相变为非均匀形核,并且在反复相变中,ε马氏体数量变化,但铁磁性相α'马氏体的数量几乎不变。王敏等了50mn18cr4v作为电机低磁材料,通过合理的热处理制度形成均匀弥散的vc析出物,使材料的屈服强达到800mpa,抗拉强度达到1200mpa,相对磁导率低于1.02。
其他元素对钢切削性的影响在中除上述易切削元素外,其他元素也对钢的切削性有一定影响:
⑴碳。钢中碳含量的高低与钢材的切削性能有关。碳含量过低,组织中会出现大量铁素体,钢的硬度和强度很低,切屑易粘着于刀刃上形成刀瘤,加之切屑是断落,使切削性下降,加工表面粗糙度。碳量过高,组织中珠光体量增多,硬度及强度,使切削抗力增大,切削性变坏。易切削结构钢中碳含量以0.15%~0.25%为宜。
⑵锰。钢中锰与硫形成锰夹杂,使切屑易于断裂,钢的切削性,还能或减弱因硫所引起的热脆性。因此,在中应锰含量在0.60%~1.60%之间,并保持适当的mn/s的比值。
⑶硅和铝。硅和铝都对钢的切削性起有害作用。硅部分固溶于铁素体中,钢的硬度,使切削加工困难。而且硅在钢中与氧结合形成硬度较高的氧化硅夹杂物,使的磨损,使用寿命。故中硅含量宜低。铝一般作为脱氧剂加入钢中,大部分与氧结合生成脆硬的氧化铝夹杂,的磨损。硅和铝加入钢中还会钢的氧含量,使物夹杂呈细长条状分布,恶化钢的切削性。
⑷氧和氮。氧在钢中一般是有害的,因为它钢的力学性能,但中氧含量,会使物呈纺锤形分布,钢的切削性。氮虽能钢的强度,但脆性,切削加工时会形成短碎的断屑。钢中含微量氮(≤0.002%)时对切削性和工件表面起有利作用,但含量过高时,钢的强化作用增大,对寿命不利。
50mn18cr4wn无磁钢简称50mn钢,属于中碳无磁结构钢,是典型的和使用普遍的锰铬系无磁性奥氏体护环钢。该钢具有低磁导率(μ<1.1h/m)、较度和的可加工性。通过淬火、回火工艺,采用不同温度回火将影响钢的金相组织,使钢不同的强度、塑性和韧性的配合。50mn18cr4wn无磁钢出厂硬度为23hrc,固溶时效处理后的硬度可达到35hrc左右。可一般电子工业中的无磁模具应用。
5cr21mn9ni4n
5cr21mn9ni4n无磁钢代号为5cr21,属低镍奥氏体耐热钢,是高温性能的重负荷柴油机排气阀门用钢。该钢硬度高、耐磨性、磁导率低(μ<1.01h/m),在700℃高温下具有的韧性和的耐腐蚀性,是制作无磁模具的材料,产品化学成分,性能、使用寿命久、不起锈。5cr21mn9ni4n无磁钢出厂硬度35hrc,可广泛应用于电子工业中的无磁冷作模具、塑料模具中。
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