小型纯净水生产线

重庆贝纳吉液氮生物容器有限公司为您提供小型纯净水生产线。小型纯净水生产线采用了大量的新技术、新工艺、新结构，产品处于同行业水平。其特点是瓶子的颈部卡在星轮形板的卡瓶板与上形板之间，由星轮传动带动卡瓶板转动而实现瓶子的传送，从而实现全自动洗瓶、灌装、封盖三大工序的，具有瓶子磨损小、瓶型更换简单、传动准确平稳、工艺流程科学等优点。此外，本设备所有与液体接触的零部件全部采用进口不锈钢材料或耐磨、耐臭氧、工程塑料，电气系统多数选用进口元件，设备故障率低，实现全自动化控制。
　　空瓶瓶颈挂在进瓶风道的两夹持条之间，由风机产生的风力传送至星轮形板的1，2#导向上形板，并进入1#卡瓶板与1#上形板之间，瓶颈卡在1#卡瓶板的卡槽及1#上形板的边缘上，随着卡瓶板的旋转而旋转；当瓶子运转至夹瓶头前时，夹瓶头滚轮滚压下圆板上的形板，依靠机械反作用力而打开，瓶口送入夹瓶头的两卡块之间，之后夹瓶头脱离形板，卡块闭合夹住瓶颈；夹瓶头依洗瓶机导轨曲线运转作180°翻转使瓶子倒立，此时分水盘体进水，水流从夹瓶头喷出，从下面对瓶子内腔进行冲洗，同时外部的喷水管亦对瓶身进行冲洗；冲洗完成后，分水盘体停止进水，瓶子进行滴干，然后瓶子再一次翻转180°回到正立状态；夹瓶头随即依靠形板的作用打开，瓶子脱离夹瓶头进入2#卡瓶板和2#上形板之间，同上所述2#卡瓶板和星轮的旋转把瓶子传送至灌装机前；此时托瓶装置处于zui低位置，灌装卡瓶板与星轮形板同高，卡瓶板刚好卡住瓶颈，托瓶装置随着其滚轮在升降凸轮组导轨上运行而开始上升，瓶子亦随之上升，瓶口上端压住灌液阀的防护垫板，压簧被压缩，滑动体向上滑动，灌液阀打开，液体在自身重力的作用下进行灌装；灌装完毕后托瓶装置依导轨曲线运行开始下降，瓶口亦随之脱离灌液阀，灌液阀在压簧作用下自行关闭，托瓶装置下降到zui低位置时瓶子脱离灌装卡瓶板进入3#卡瓶板及3#上形板之间；同理3#卡瓶板、3#星轮及3#上形板等共同作用将灌装瓶传送至旋盖机，旋盖卡瓶板与护瓶板亦与星轮形板同高，卡瓶板卡住瓶颈，依护瓶板绕旋盖机旋转，旋盖头实现抓盖及旋盖的过程；zui后旋盖机将旋好盖的瓶子传送至4#卡瓶板和4#上形板之间，4#卡瓶板、4#星轮等将瓶子传送至出瓶输送链。这样就完成了进瓶、冲洗、灌装、旋盖、出瓶的全过程。
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