c45e4结构钢棒材法兰成分_上海圆钢

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C45E4 棒材法兰成分

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S45C模具钢介绍

　　S45C钢材采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，该钢金相组织均匀，无组织缺陷。该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理ji为重要，且回火后必须急冷，以避免回火脆性发生。通过对该钢实行球化处理，可以gai善这类碳钢的切削性能。

　　S45C模具钢化学成分
元素 C Si Mn P S Cu Ni Cr
含量（%） 0.42~0.48 0.15~0.35 0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.20

　　S45C模具钢钢号牌号

　　我国GB/JB的标准钢号是45

　　德国DIN的标准材料编号1.0503、

　　法国AFNOR的标准钢号CC45

　　法国NF的标准钢号C45

　　意大利UNI标准钢号C45

　　比利时NBN标准钢号C45-1

　　瑞典SS标准钢号1650

　　西班牙UNE标准钢号F.114

　　美国AISI/SAE的标准钢号1045

　　标准化组织ISO标准钢号C45E4

　　日本JIS标准钢号S45C/S48C

　　英国BS的标准钢号IC45/080A47。

　　S45C模具钢热处理

　　淬火、回火规范淬火温度820℃~870℃，水冷，回火温度550~650℃，出炉极冷。

　　S45C模具钢力学性能

　　抗拉强度 σb （MPa）：***600（61）

　　屈服强度 σs （MPa）：***355（36）

　　伸长率 δ5 （%）：***16

　　断面收缩率 ψ （%）：***40

　　冲击功 Akv （J）：***39

　　冲击韧性值 αkv （J/cm2）：***49（5）

　　硬度：未热处理,≤229HB;退火钢,≤197HB

　　S45C模具钢性能

　　1、S45C是强度较高的一种中碳you质钢，因淬透性差，一般以正火状态使用，机械性能要求较高时，采用调质处理。

　　2、冷变形塑性中等，退火和正火的切削加工性比调质的好。

　　S45C模具钢用途

　　1、用于制造强度要求较高的零件，如齿轮、轴、活塞销等和受力不很大的机械加工件、锻件、冲压件和螺栓、螺母、管接。

　　2、S45C广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很hao。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优you的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

C45E4 上海圆钢规格全　2.2 碳浓度的影响　　缓冷裂纹与渗碳时的碳势有关。　　在渗碳初期，由于工件表面穷碳，接受活性碳原子的能力很强，渗碳速度较快，此时炉内碳势较低，需要向炉内通过大量的渗剂，以维持炉内的碳势，具体还与装炉量有关，此时如果不能及时补充渗剂，可能造成渗碳时间过长，碳浓度分布曲线下凹等缺陷，但也不能过强，否则可能出现大量网状碳化物而无法。　　当工件表面含碳量不断升高，碳势不断建立的情况下，应逐步减少渗剂的加入，渗碳进入扩散阶段，如果此时仍保持大剂量的渗剂，就要形成表面网状碳化物，使渗层的强度下降，脆性增加，尤其是抗拉强度的下降，对防止出现缓冷裂纹相当不利。　　2.3 渗碳时间的影响　　当渗碳温度、碳势确定以后，渗碳时间主要取决于有效硬化层shen度，渗碳时间越长，硬化层越深，反之越浅。对于17NiCrMo6钢硬化层在10-15μm的工件，如果扩散期控制不好，时间过短，有可能造成渗层碳浓度分布曲线过陡，在以后的缓冷过程中，形成缓冷裂纹。　　2.4 缓冷速度的影响　　缓冷一般是在冷却井中进行的，其冷却速度应比空冷缓慢，以便尽可能得到较平衡的组织。如果由于某种原因，使缓冷速度相当于空冷速度，结果就要出现缓冷裂纹。分析结果也表明，当渗碳层表面的含碳量达到共析成分以上时，渗层的淬透性不完全相同，在特定的缓冷速度下，发生不均匀相变，中间层的马氏体比容较大，使表面受拉应力，由于表层有恶化，承受不了大的拉力而开裂。　　3 防止缓冷裂纹措施　　通过上述分析可知，产生缓冷裂纹的条件一是渗层中存在着大量的块状及网状碳化物，使之性能恶化；二是渗层中发生不均匀相变。预防措施是：首先要避免渗层中产生大量网状碳化物。对于17CrNiMo6这种含Cr、Mo强碳化物形成元素的钢，渗碳时碳势不能过高，尤其是到了扩散期，一定要把碳势降到0.9%C左右，并保持一定的时间，防止产生碳化物。另外，要避免中间层产生马氏体。缓冷效果比较好时，一般组织比较平衡，没有不均匀相变，但由于冷却井内比较潮湿，水分较大，使冷却速度提高而产生裂纹。如果冬天环境温度比较低，工件装炉量少，虽然是在冷却井中，冷却速度仍很快，也容易产生缓冷裂纹

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