国石墨矿石工业品位，晶质石墨不低于3%，隐晶质石墨不低于65%。晶质石墨矿石中，石墨矿物结晶，约有三分之一的矿床石墨中大鳞片含量比较，少数矿床石墨细鳞片含量较，并混有隐晶质石墨成分。晶质石墨矿石大多数属易选矿石，尤其是风化矿石更容易选。
我国晶质石墨矿床矿石大致分：1、较低矿石品位（3-5%）的，占2%左右；2、中等矿石品位（6-12%）的，占75%左右；3、较矿石品位（13-22%及<22%）的，占20%左右。隐晶质矿床矿石品位一般较，石墨含量65-80%的占80%左右，有的达90%以上。
石墨资源分布广，目前已发现25个省、市、自治区有石墨矿点。晶质石墨矿主要分布在黑龙江、山东、内蒙、山西、河北五省，石墨保有储量占的90%。隐晶质石墨矿主要分布在湖南、吉林两省，石墨保有储量占的80%。从已探明的石墨储量看，晶质石墨占68%左右，隐晶质石墨占32%左右。
石墨产量约占总产量的45%左右。目前，石墨储量、产量及出口量均居，对石墨市场有较大影响。
（1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热系数仅有铜的1/30。
铜，这种曾经占统治的电极材料，和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。是什么了这个戏剧性的变化。当然是石墨电极的诸多优势。（2）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效机床（edm）的负担；更适合于在大型模具上的应用。
（3）放电消耗更小；由于火花油中也含有c原子，在放电加工时，温火花油中的c原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。（4）没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产。
（5）石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光。（6）材料成本，价格更；由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜，相同体积下，东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更，短期价格波动非常小。
正是这种无可比拟的优势，石墨逐渐取代铜成为edm电极的材料。
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电子半导体工业用碳-石墨制品半导体石墨模具、燃料电池导流板、石墨基体、切硅棒用石墨垫、电子束蒸发用石墨内衬、玻璃金属封装用石墨舟、电子烧结模用石墨、离子注入用石墨部件、单晶炉用石墨热场等。
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